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▲ NIPPON STEEL

日铁溶接工业株式会社

低碳钢・ 49〇〜550MPa级高强钢

57〇〜950MPa级高强钢

低温钢

耐热钢

锅炉管•管道

耐大气腐蚀钢

耐硫酸腐蚀钢

耐海水腐蚀钢

不锈钢

特种合金

堆焊•铸铁

电渣焊

气电立焊

高效焊接エ艺

等离子焊机及设备

焊接材料对照表

W NIPPON STEEL

产品目

日铁溶接工业株式会社

•使用本手册时,请注意以下事项。

1.根据JIS (日本工业标准)或AWS (美国焊接学会)标准编号给产品分类,其它

分类体系的某些产品除外。

根据产品符合的标准编号分成三类。

(1)标出某标准编号无任何标记;

(如JIS Z 3211 D4301)

表示产品符合标准要求且按照JIS标准体系在产品上使用JIS标记。

(2)标有标记的标准编号;

(如なJIS Z 3214 DA5003A, ☆AWS 5.1 E7016)

表示产品符合标准要求但J1S标记体系不适用于该标准。

(3)标有“★・标记的标准编号;

(如★JIS Z 3312 YGW17, ★AWS A5.1 E7016)

表示产品符合大部分标准要求。但是会有差异存在,例如化学成分上存在部

分偏差。

2.除本目录中列出的产品外,我们将尽最大努力开发出满足客户要求的焊接材料以

及焊机。

3.我们的船级认证可能会随时发生变化。若贵公司能即时给予船级的最新信息,将

不胜感激。

4.本目录中产品的规格如有变更,恕不另行通知。

■ FWELDREAMJ是日铁溶接工業株式会社在中国的注册商标,作为日铁溶接工業的

焊材品牌进行推销。

■WEL-TEN：是NIPPON STEEL CORPORATION的商标。

■S-TEN:是NIPPON STEEL CORPORATION的商标。

■MARILOY:是NIPPON STEEL CORPORATION的商标。

■NSSC:是NIPPON STEEL STAINLESS STEEL CORPORATION的商标。

■INCONEL:是HUNTINGTON ALLOYS CORPORATION的商标。

■INCO-WELD：是HUNTINGTON ALLOYS CORPORATION的商标。

■INCOLOY:是HUNTINGTON ALLOYS CORPORATION的商标。

■HCM2S：是NIPPON STEEL CORPORATION的商标。

■SUPER304H:是NIPPON STEEL CORPORATION的商标。

索引

1)低碳钢-49〇〜550MPa级高强钢

焊接方法牌号规格页码

JISAWS

SF-1Z 3313 T49J0T1-1CA-UH5☆A5.20 E71T1C-H420

SF-1EZ 3313 T492T1-1CA-UH5☆A5.20 E71T1C21

FC-1Z 3313 T49J0T1-1CA-U☆A5.20 E71P1C22

SF-3M一☆A5.20 E71T9C-JH423

SF-3Z 3313 T492T1-1CA-N1-UH5☆A5.20 E71T-12C-H424

药芯焊丝SF-1AZ 3313 T49J0T1-1MA-UH5☆A5.20 E71T1M-H425

SF-3AZ 3313 T492T1-1MA-UH5☆A5.20 E71T-9M-JH426

SM-1FZ 3313 T49J0T1-0CA-UH5☆A5.20 E70T-1C-H427

SM-3A一☆A5.18 E70C-GM H428

SF-3E一☆A5.29 E81T1-GC-H429

8X-26Z 3313 T49J0T15-0CA-UH5☆A5.18 E70C-3C H430

SX-55Z 3313 T550T15-0CA-UH5一31

8-03Z 3211 E4303☆A5.1 E601340

NS-03HiZ 3211 E4303-U☆A5.1 E601340

8032Z 3211 E4303-U☆A5.1 E601340

FT51Z 3211 E4313☆A5.1 E601332

L-43LHZ 3211 E4316一42

NITTETSU-16WZ 3211 E4316A5.1 E701633

8-16Z 3211 E4316-U☆A5.1 E701642

A-10Z 3211 E4319☆A5.1 E601940

手工电弧焊A-14Z 3211 E4319☆A5.1 E601940

A-17Z3211 E4319-U☆A5.1 E601940

S-16VZ3211 E4340-U☆A5.1 E704842

S-16LHZ3211 E4916☆A5.1 E701642

L*55Z 3211 E491617☆A5.1 E701634

L-55LHZ 3211 E4916-U☆A5.1 E701635

7018Z3211 E4916☆A5.1 E701836

TW-50Z 3211 E4948☆A5.1 E704837

L-53Z 3211 E5716-U☆A5.1 E701638

NF-45XY-B☆Z 3183 8422-8☆A5.17 F6A2-EM1250

YF-15XY-D☆Z 3183 S50J2-H☆A5.17 F7A4-EH14. F7P4-EH1444

NF-45x¥D☆Z 3183 S501-H☆A5.17 F7A0-EH1450

YF-800XY-D☆Z 3183 S501-H☆A5.17 F7A0-EH1450

NF-60xY-DS☆Z 3183 S501-H☆A5.17 F7A0-EH1450

埋弧焊NF-80XY-DS☆Z 3183 S501-H☆A5.17 F7A2-EH14, F6P2-EH1450

YF-15AxYD☆Z 3183 S50J2-H☆A5.17 F7A4-EH1452

NF-lxY-D☆Z 3183 S532-H☆A5.17 F7A4-EH14. F7P2-EH1446

NF-lxY-DMS☆Z 3183 S58J2-H☆A5.23 F8A4-EG-G. F8P2-EG-G47

NF-llHxY^D☆Z 3183 S502-H☆A5.17 F7A4-EH1448

NF-llHxY-DM3—☆A5.23 F7A6-EG-G48

4

焊接方法牌号规格页码

JISAWS

NF-llHxYE一☆A5.23 F8A4-EG-G48

YF-15Bx*DM3☆Z 3183 S532-H☆A5.23 F7A4-EG-G、 F7P4-EG-G45

NF-lOOxYDS☆Z 3183 S532-H☆A5.17 F7A6-EH14, F7P6-EH1452

埋弧焊YF-15XYCM☆Z 3183 S50J2-H☆A5.23 F8A2-EG-A3. F7P2-EG-A344

YF-38XYD☆Z 3183 S502-H☆A5.17 F7A0-EH1452

NF-80XY-CMS☆Z 3183 S502-H☆A5.23 F7A2-EA4-A2, F7P2-EA4-A252

NSH-53ZxY-DL☆Z 3183 S532-H一54

NF-lx^E☆Z 3183 S532-H★A5.23 F8A4-EG-G. ☆F8P2-EG-G54

YM-26Z3312YGWU☆A5.18 ER70S-G66

YM-28Z 3312 YGW12☆A5.18 ER7OS-G57

YM-28SZ3312YGW15☆A5.18 ER70S-G60

气体保护焊YM-SCMZ 3312 G49A0C16☆A5.18 ER70S-360

YM-24SZ 3312 G43A2M0一60

YM-24TZ3312YGW16一60

YM-22Z一一60

YM-28ZZ 3312 G49A0C0一58

TIG焊Y「28☆Z 3316 W49AP2U12☆A5.18 ER70S-662

2) 57〇〜950MPa级高强钢

焊接方法规格页码

JISAWS

SF-60Z 3313 T59J1T1-1CA- N2M1-UH5☆A5.29 E81T1-GC-H464

药芯焊丝SF-60AZ 3313 T59J1T1-1MA- N2M1-UH5☆A5.29 E81T1-GM-H464

SF-70A一☆A5.29 E101T1-GM-H465

SF-80AM一☆A5.29 E111T1-K3M-H466

SF-80A一A5.29 E111T1-GM-H467

SM-80A一☆A5.28 E110C-G-H468

L-60Z 3211 E5916-N1M1U☆A5.5 E8016-G69

L-60WZ 3211 E5916-N1M1☆A5.5 E8016-G70

L-60SZ 3211 E5716-G☆A5.5 E8016-G76

L-62CFZ 3211 E6216-N1M1☆A5.5 E9016-G71

L-60LTZ 3211 E6216-G☆A5.5 E9016-G72

手工电弧焊L-62Z 3211 E6216-G☆A5.5 E9016-G76

L-74SZ 3211 E6916-G☆A5.5 E10016-G76

L-80Z 3211 E7816-N5CM3U☆A5.5 E11016-G73

L-80SNZ 3211 E7816-N9M3U☆A5.5 E11016-G74

L-80ELZ 3211 E7816-N5CM3U☆A5.5 E11016-G76

L-100EL——76

5

焊接方法牌号规格页码

JISAWS-

NF-820XY-DM☆Z 3183 8582-8☆A5.23 F8A0-EA3-A378

NB-60LxYDM3—☆A5.23 F8A8-EG-G. F8P8-EG-G79

YF-15BXY-DM☆Z 3183 8624-84☆A5.23 F9A6-EA3-A3. F8P2-EA3-A380

埋弧焊NF-250XY-204B—☆A5.23 F9A6-EG-G. F8P6-EG-G86

NB-250HXY204B—☆A5.23 F9A8-EG-G. F9P8-EG-G81

NB-250HXY-80M☆Z 3183 8804-84☆A5.23 F11A10-EG-M382

NB-250JXY80J☆Z 3183 8804-84☆A5.23 F11A10-EG-G83

NB-80XY"80☆Z 3183 880-14-84☆A5.23 F12A4-EG-G84

YM-60CZ 3312 G59JA1UC3M1T☆A5.28 ER80S-G88

YM-60AZ 3312 G59JA1UM3M1T☆A5.28 ER80S-G89

YM-70CSZ 3312 G69A2UCN1M2T☆A5.28 ER100S-G92

气体保护焊YM-70CZ 3312 G69A2UCN4M3T☆A5.28 ER100S-G92

YM-70AZ 3312 G69A3UMN4M3T☆A5.28 ER100S-G92

YM-80CZ 3312 G78A2UCN5M3T☆A5.28 ER110S-G90

YM-80A一☆A5.28 ER110S-G91

YT-60☆Z 3316 W59AP2U34M3☆A5.28 ER80S-G94

TIG焊YT-70☆Z 3316 W69AP2UN4M3T☆A5.28 ER100S-G95

YT80A☆Z 3316 W78AP2UN5C1M3T☆A5.28 ER110S-G96

3)低温钢

焊接方法牌号规格页码

JISAWS

SF-36FZ 3313 T496T1-0CA-N1-H5☆A5.29 E70T1-GC-H498

SF-36EZ 3313 T496T1-1CA-N3-H5☆A5.29 E81T1-K2C-H499

SF-36EA一☆A5.29 E81Tl-NilM-H4100

SF-3AM一☆A5.29 E81Tl-NilM-H4101

药芯焊丝SF-3AMSR—☆A5.29 E71T1-GM-H4102

SF-47E一☆A5.29 E81Tl-NilC-JH4103

SM-47A一☆A5.28 E80C-Nil-H4104

SF-50E一☆A5.29 E91Tl-Ni2C-JH4105

SF-50A一☆A5.29 E91T1-K2M-H4106

L-55SN一☆A5.5 E7016-G107

N-12M—☆AWS A5.5 E8016-C1108

N-13NMZ 3211 E4916-N7PUL☆A5.5 E7016-C2L109

手工电弧焊N-5FZ 3311 E4928-GAP一110

N-11Z 3311 E5516-3N3APL☆A5.5 E8016-G110

N-12Z 3311 E5516-N5APL☆A5.5 E8016-C1110

N-13Z 3311 E5516-N7L☆A5.5 E8016-C2110

N-16Z 3311 E5516-N13APL☆A5.5 E8016-G110

☆A5.17 F7A8-EH14.112

NB-55XYDS一F7P8-EH14

埋弧焊NB-55EXY-D一☆A5.17 F7A8-EH14113

NB-55LSXY-3NI—☆A5.23 F7A10-EG-NL3114

6

焊接方法牌号规格页码

JISAWS

NB-55LXY-D—☆A5.23 F7A8-EG-G. F7P8-EG-G115

NB-55EXY-DM3一☆A5.23 F8A4-EG-G116

NB-60Lx¥DM3—☆A5.23 F8A8-EG-G、 F8P8-EG-G117

NSH-60XY-D☆Z 3183 8582-8☆A5.23 F8A4-EH14-G118

埋弧焊NF-310XYE—☆A5.23 F8A8-EG-G. F8P4-EG-G118

NF-310x%DM3—☆A5.23 F8A8-EG-G. F8P4-EG-G118

NB-55ExY"CM一一118

NB-55XY-CMS—☆A5.23 F8A8-EA4-A4 F8P8-EA4-A4118

NB-55XYDM—☆A5.23 F9A8-EA3-G F9P8-EA3-G118

YM-28EZ 3312 G49AP3UM12☆A5.18 ER70S-G122

YM-36EZ 3312 G49AP6M17☆A5.18 ER70S-G122

气体保护焊YM-55HZ 3312 G55AP4C0★A5.28 ER80S-G120

YM-1NZ 3312 G57AP6MN2M1T☆A5.28 ER80S-G122

YM-3NZ 3312 G49AP6UMN7☆A5.28 ER80S-G122

YM-69F☆Z 3312 G78A6UG0☆A5.28ER110S-G121

TIG焊YT28E☆Z 3316 W49AP4U12☆A5.18 ER70S-G124

4)耐热钢

焊接方法,牌号规格页码

JISAWS

N-0S—☆A5.5 E7016-A1

N-1S一☆A5.5 E8016-B2

CM-1A一☆A5.5 E8016-B2

N-2S一☆A5.5 E9016-B3

手工电弧焊N-2SM一☆A5.5 E9016-B3

CM-2A一☆A5.5 E9016-B3

N-3一☆A5.5 E9016-G

N-P31一☆A5.5 E9016-G

N-P32一☆A5.5 E9016-G

NF-250XY511Z 3183 S642-1CM☆A5.23 F8P2-EG-B2132

NB-250MxY;521HZ 3183 S642-2CM☆A5.23 F9P2-EG-B3133

NB-2CMXY-521Z3183 S642-2CM☆A5.23 F9P2-EB3-B3134

埋弧焊NF-250XY204Z 3183 S642-MN☆A5.23 F9P6-EG-G135

NF-lxYDMZ 3183 8642 84☆A5.23 F9A2-EA3-A3. F9P0-EA3-A3136

NB-lCMxY-511SZ3183 S642-1CM☆A5.23 F9P2-EB2-B2136

YM-505Z 3317 G49C-3M3T☆A5.28 ER80S-G138

YM-511Z 3317 G55C-1CMT1☆A5.28 ER80S-G139

气体保护焊YM-511AZ 3317 G55M-1CM3☆A5.28 ER80S-G139

YM-521Z 3317 G62C-2C1M3☆A5.28 ER90S-G140

YM-521AZ 3317 G62M-2C1M2☆A5.28 ER90S-G140

YT-505Z 3317 W55-G☆A5.28 ER80S-G143

TIG焊Y^511Z 3317 W55-1CM3☆A5.28 ER80S-G143

YT-521Z 3317 W62-2C1M2☆A5.28 ER90S-G143

7

5)锅炉管・管道

焊接方法牌号规格页码

JISAWS

N-OS一☆A5.5 E7016-A1144

N-1S一☆A5.5 E8016-B2144

手工电弧焊N-2S一☆A5.5 E9016-B3144

N-HCM2S一一144

N-HCM12A一一144

YTHCM2S☆Z 3317 W57-2CMWV-Ni一146

YT9ST☆Z 3317 W62-9C1MV1一146

YPHCM12A☆Z 3317 W69-10CMWV-Cu一146

TIG悍YF304H一一146

T304H一一146

YFHR3C一一146

T-HR3C一一146

6)耐大气腐蚀钢

焊接方法牌矽規格か乃

JISAWS

药芯焊丝SF-50W☆z 3320 T49J0T1-1CA- NCC1-UH5☆A5.29 E71T1-GC-H4150

SF-60W☆Z 3320 T57J1T1-1CA- NCC1-UH5☆A5.29 E81T1-W2C-H4151

CT03Cr☆Z 3214 E49J03-NCCAU一152

C1M6Cr☆Z 3214 E49J16-NCCAU☆A5.5 E7016-G152

手工电弧焊C『16VCr一☆A5.5 E7016-G152

CT26MCr一一152

CT60Cr☆Z 3214 E57J16-NCC1AU☆A5.5 E8016-G152

NF-820xYCNCW☆Z 3183 S50J2-AW1☆A5.23 F7A0-EG-G154

YF-15BxY-CNCW☆Z 3183 S50J2-AW1☆A5.23 F7A4-EG-G154

埋弧焊NF-310x^CNCW☆Z 3183 S50J2-AW1☆A5.23 F7A4-EG-G154

NF-820xY-60W☆Z 3183 S582-AW1☆A5.23 F8A0-EG-G154

YF-15Bx¥60W☆Z 3183 S58J2-AW1☆A5.23 F8A2-EG-G154

YM-55W☆Z 3315 G49JA0UC1-NCCJ☆A5.28 ER80S-G156

气体保护焊YM-60W☆Z 3315 G57JA1UC1-NCCJ☆A5.28 ER80S-G158

FGC-55☆Z 3315 G49J0UC1-CCJ☆A5.28 EG80S-G158

7)耐硫酸腐蚀钢

焊接方法牌号规格页码

JISAWS

SF-1ST一160

药芯焊丝FC-23ST一一161

SP16MZ 3211 E4916-G☆A5.1 E7016-G162

S『03CrZ 3211 E4903-G一164

手工电孤焊S416CrZ 3211 E5516-G☆A5.5 E7016-G164

SF03CrAZ 3211 E4903-G一164

SP16CrAZ 3211 E4916-G☆A5.5 E7016-G164

埋弧焊NB-lSTxYlST一一166

气体保护焊YM-W4一一168

TIG焊YT-1ST—170

YTW4——171

8

8)耐海水腐蚀钢

焊接方法牌号规格贝吗

JISAWS

药芯焊丝SF-55RS一☆A5.29 E81T1-GC-H4174

手工电弧焊RS-55Z 3211 E4916-G☆A5.5 E8016-G176

气体保护焊YM-W4 YM-55RSA一—178 178

TIG焊YTW4 YT55RS一一180 180

9)不锈钢

焊接方法牌号规格页码

JISAWS

SF-308LZ 3323 TS308L-FB0☆A5.22 E308LT0-1184

SF-308Z 3323 TS308-FB0☆A5.22 E308T0-1188

SF-308LPZ 3323 TS308L-FB1☆A5.22 E308LT1-1188

SF-309LZ 3323 TS309L-FB0☆A5.22 E309LT0-1185

SF-309LPZ 3323 TS309L-FB1☆A5.22 E309LT1-1188

SF-309MoLZ 3323 TS309LMo-FB0☆A5.22 E309LMoT0-l188

SF-309MoLP☆Z 3323 TS309LMo-FBl☆A5.22 E309LMoTl-l188

药芯焊丝SF-N309LZ 3323 TS309L-FN0☆A5.22 E309UT0-3186

SF-316LZ 3323 TS316L-FB0☆A5.22 E316LT0-1187

SF-316LPZ 3323 TS316L-FB1☆A5.22 E316LT1-1188

SF-317LZ 3323 TS317L-FB0☆A5.22 E317LT0-1188

SF-2120一一190

SF-DP8Z3323 TS2209-FB0☆A5.22 E22097'0-1190

SF-DP3Z 3323 TS329J4L-FB0一190

SF-DP3W一☆A5.22 E2594T0-1190

FCM-430NL一一190

8-308RZ 3221 E8308 16☆A5.4 E308 16192

S-308LRZ 3221 ES308L-16☆A5.4 E308L-16193

S-309RZ 3221 E8309 16☆A5.4 E309-16194

S-309L-RZ 3221 E83091--16☆A5.4 E309L-16195

S-309MRZ 3221 ES309Mo-16☆A5.4 E309Mo-16198

S-309ML-RZ 3221 ES309LMo-16☆A5.4 E309LMo-16196

S-310R☆Z 3221 ES310-16☆A5.4 E310-16198

8-316-RZ 3221 E831616☆A5.4 E31616198

S*316L-RZ 3221 E83161-16☆A5.4 E316L-16197

S-316LN-R一一198

手工电弧焊S-316CLR☆Z 3221 ES316LCu-16一198

S-317LR☆Z 3221 ES317L-16☆A5.4 E317L-16198

8-347-RZ 3221 ES347-16☆A5.4 E347-16198

S-347LR☆Z 3221 E83471--16☆A5.4 E347L-16198 -

8-347APR一一200

8170一一200

S-2120R一一200

S-DP8Z 3221 E82209 16☆A5.4 E2209 16200

S-DP3Z 3221 ES329J4L-16一200

S-DP3W一一200

S-410NbZ 3221 ES409Nb-16☆A5.4 E409Nb-16200

S-430Nb☆Z 3221 ES430Nb-16★A5.4 E430 16200

埋弧焊¥308xBF-300M☆Z 3324 YWS308☆A5.9 ER308202

¥308LxBF-300M☆Z 3324 YWS308L☆A5.9 ER308L202

9

坝格页码

焊接方法牌号

JISAWS

Y304NXBF-308N2一一202

防309XBF-300M☆Z 3324 YWS309☆A5.9 ER309202

Y-309XBF-300F☆Z 3324 YWS309☆A5.9 ER309202

Y-316XBF-300M☆Z 3324YWS316☆A5.9 ER316202

Y-316XBF-300F☆Z 3324 YW8316☆A5.9 ER316202

Y-316LXBF-300M☆Z 3324 YWS316L☆A5.9 ER316L202

埋弧焊Y-316LXBF-300F☆Z 3324 YWS316L☆A5.9 ER316L202

Y-316LXBF-29T一☆A5.9 ER316L202

Y347XBF-300M☆Z 3324 YWS347☆A5.9 ER347202

Y-170XBF-300M一一202

Y-DP8XBF-30一一204

YDP3XBF-30一一204

Y-410XBF-300M☆Z 3324YWS410☆A5.9 ER410204

YM-308☆Z 3321YS308☆A5.9 ER308206

YM-309☆Z 3321YS309☆A5.9 ER309207

YM-316☆Z 3321YS316☆A5.9 ER316208

YM-308L☆Z 3321YS308L☆A5.9 ER308210

YM-308LSi☆Z 3321Y83081.Si☆A5.9 ER308LSi210

YM-3O8UL☆Z 3321YS308L☆A5.9 ER308L210

YM-309L☆Z 3321YS309L☆A5.9 ER309L210

YM-309LSi☆Z 3321 YS309LSi☆A5.9 ER309LS1210

YM-309Mo☆Z 3321 YS309Mo☆A5.9 ER309Mo210

YM-309MoL☆Z 3321 YS309LMo☆A5.9 ER309LMo210

气体保护焊YM-310☆Z 3321 YS31O☆A5.9 ER310210

YM-316L☆Z 3321 YS316L☆A5.9 ER316L210

YM-316LSi☆Z 3321Y83161.81☆A5.9 ER3161.81212

YM-316UL☆Z 3321YS316L☆A5.9 ER316L212

YM-317L☆Z 3321YS317L☆A5.9 ER317L212

YM-347☆Z 3321YS347☆A5.9 ER347212

YM-347L☆Z 3321YS347L☆A5.9 ER347212

YM-190一一212

YM-410☆Z 3321YS410☆A5.9 ER410212

YM-430L☆Z 3321YS430☆A5.9 ER430212

YM-160☆Z 3321 YS430LNb一212

YT308☆Z3321YS308☆A5.9 ER308218

YT308L☆Z 3321 YS308L☆A5.9 ER308L214

YP308UL☆Z 3321YS308L☆A5.9 ER308L218

YD 309☆Z 3321YS309☆A5.9 ER309218

YT309L☆Z 3321YS309L☆A5.9 ER309L215

YT309Mo☆Z 3321 YS309Mo☆A5.9 ER309Mo218

YT-309MoL☆Z 3321Y83091Mo☆A5.9 ER309LMo218

YT-310☆Z 3321YS310★A5.9 ER310220

TIG焊YT316☆Z 3321YS316☆A5.9 ER316220

YT-316L☆Z 3321 YS316L☆A5.9 ER316L219

YT316UL☆Z 3321YS316L☆A5.9 ER316L220

YT-317L☆Z 3321 YS317L☆A5.9 ER317L220

YT-320一☆A5.9 ER320LR220

YD 347☆Z 3321YS347☆A5.9 ER347220

YD347^?一一220

YT-DP8☆Z 3321YS2209☆A5.9 ER2209222

YDVP3一一222

YDVP3W——222

10

焊接方法牌号规格页码

JISAWS

YT-410☆Z 3321YS410☆A5.9 ER410220

YT430☆Z 3321YS430☆A5.9 ER430220

TI脚YT430L☆Z 3321YS430L☆A5.9 ER430220

YTIGO一一220

YT444—一220

10)特种合金

焊接方法牌号规格页码

JISAWS

YAWATAWELDB(M)☆Z 3225 D9Ni-l☆A5.ll ENiCrFe-4224

NITTETSU WELD 196☆Z 3225 D9Ni-2☆A5.ll ENiMo-9225

手工电弧焊YAWATAWELDB☆Z 3224 E Ni 6133☆A5.ll ENiCrFe-2226

YAWATAWELD 182☆Z 3224 E Ni 6182☆A5.ll ENiCrFe-3226

NITTETSU WELD 112AC☆Z 3224 E Ni 6625☆A5.ll ENiCrMo-3226

埋弧焊NITTETSU FLUX lOHx NITTETSU FILLER 196☆Z 3333 FS9Ni-B YS9Ni★A5.14 ERNiMo-9228

YTNIC☆Z 3334 SNi2061☆A5.14 ERNi-1230

YAWATA FILLER 82☆Z 3334 SNi6082☆A5.14 ERNiCr-3230

NITTETSU FILLER 196☆Z 3332YG-T9Ni-2☆A5.14 ERNiMo-9230

TIG焊YrNC718☆Z 3334 SNi7718☆A5.14 ERNiFeCr-2230

NITTETSU FILLER 625☆Z 3334 SNi6625☆A5.14 ERNiCrMo-3230

YTHSTC2☆Z 3334 SNi6276☆A5.14 ERNiCrMo-4230

YTNC622☆Z 3334 SNi6622☆A5.14 ERNiCrMo-10230

YTNC617☆Z 3334 SNi 6617☆A5.14 ERNiCrCoMo-1230

11)堆焊・铸铁

焊接方法牌号规格页码

JISAWS

H-250B☆Z 3251 DF2A-250-R一234

H-250C☆Z 3251 DF2A-250-B一234

H-300C☆Z 3251 DF2A-300-B一234

H-350C☆Z 3251 DF2A-350-B一234

H-500☆Z 3251 DF2B-500-B一234

8600☆Z 3251 DF2B-600-B一236

8-700☆Z 3251 DF2B-700-B一236

8-750☆Z 3251 DF3C-700-B一236

8-800☆Z 3251 DF3C-700-B一236

手工电弧焊8-13Cr☆Z 3251 DF4B-350-B一236

8-13M☆Z 3251 DFMA-250-B一238

B-13MN☆Z 3251 DFMA-250-B一238

B-13CrM一一238

B-MCr☆Z 3251 DFME-250-B一238

B-llCr☆Z 3251 DF4A-500-B一238

B-30Cr☆Z 3251 DFCrA-700-BR一240

B-30CrM☆Z 3251 DFCrA-700-BR一240

C-1N☆Z 3252 ECNi-CI★A5.15 ENi-CI242

C-5N☆Z 3252 ECNiFe-CI☆A5.15 ENiFe-CI242

药芯焊丝FCM-132M,134,134MZ 3326 YF4A-G-400一244

11

12)电渣焊

焊接方法牌号・规格页码

JISAWS

电渣焊YM-55SXYF-15I☆Z 3353YES501-S/FES-Z一246

YM-60EXYF-15I☆Z 3353 YES602-S/FES-Z一246

13)气电立焊

焊接方法牌号规格页码

JISAWS

EG-1☆Z 3319YFEG-21C—250

气电立焊EG-3一☆A5.26 EG72T-G250

EG-60☆Z 3319YFEG-32C一250

14)高效焊接エ艺

Welding ProcessApplicationPage

SUBNAP焊接エ艺适用于厚板的高品质、低成本焊接エ艺254

碎焊丝埋弧焊エ艺高效埋弧焊エ艺256

单面焊エ艺单面焊エ艺采用各类衬垫及焊剂缩短焊接时间258

SB-411.该衬垫轻便小巧,因此容易安装,将具有粘性的铝箔粘 贴在钢板上即可。 2.使用该衬垫时,可以将它切成所需的长度,该衬垫由多 个小方块型固体焊剂组成,因此具有柔性,可上下弯曲。 3.该衬垫可以用于多种焊接条件下的熔透(熔透焊道)焊 接,因为该衬垫的耐火性非常高。 4.库存管理方便,因为该衬垫不易吸湿,无需进行二次烘干。260

软衬垫埋弧焊エ艺在单面焊中无法使用衬垫,例如造船行业中曲面板的焊接 和桥梁的现场焊接。262

FCuB法焊接エ艺船舶、桥梁和钢结构中大型钢板的焊接。264

15)等离子焊机及设备

机器和设备牌号应用页码

全数字逆变式等离子焊机NW-150AH-IH各种金属的焊接268

全数字逆变式等离子焊机NW-350AH-HI各种金属的焊接268

双电极的等离子焊接一各种金属的焊接272

双重气体保护等离子焊接一镀锌钢板的焊接273

等离子喷焊机一多种合金、甚至包括硬质材料、如填充金属丝274

环缝角焊设备一汽车部件等的焊接275

管道搭接角焊设备一电磁阀、传感器部件等的焊接276

平板对接焊设备一平板和管道的焊接277

平板及管缝焊接设备一平板的对接焊280

管道焊接设备—各种管道的缝焊278

12

16)焊接材料对照表一船级认证ー

焊接工艺页码

1.手工电弧焊—SMAW-282

2.气体保护焊286

1)实心焊丝ーGMAW—286

2)药芯焊丝ーFCAW-288

3) TIG焊-GTAW-292

4)气电立焊-EGW-292

5)单面气体保护焊294

3.埋弧焊一SAW-296

1)多层及双面埋弧焊296

2)单面埋弧焊298

13

关于焊接安全的注意事项

庄警告•为防止焊エ、操作人员及周围员工发生重大人 身事故,请务必遵守以下注意事项。

•使用焊接材料时,请遵守以下各项安全措施。

•使用焊接设备时,请遵守操作使用说明书中的各项安全措施。

Z%警告 h•为了生命安全,谨防触电。

・请勿触摸带电部位。(焊接中,焊丝及焊钳夹持的电焊条,均属带电状态。)

•请使用干燥的绝缘手套。勿使用破损或受潮的手套。

焊エ或操作人员在狭窄或高空作业时,请使用防电击装置(开路电压降低装

置)。

焊エ或操作人员在高空进行焊接时,请使用救生索。

•在使用焊机前,应认真阅读焊机说明书中的安全措施,遵守注意事项。请勿

使用机壳或箱体已被拆除的焊机。应使用适宜容量的焊接电缆。必须对焊接

电缆进行维护,损坏的电缆必须及时维修或更换。

14

△警告•焊接中产生的烟尘和气体有害健康。 •在狭窄空间进行焊接作业,有可能发生因缺氧 导致窒息的危险。

・头部要置于烟尘或气体发生源之外,避免直接吸入高浓度的烟尘或气体。

•请保持局部排气通风或使用呼吸面罩,以免吸入烟尘和有毒气体。

•在室内进行焊接时,应保持通风。尤其是在狭窄空间进行焊接时,必须充分

通风,或者使用呼吸面罩。

•请勿在脱脂、清洗、喷雾和油漆作业的附近进行焊接。在上述作业附近进行

焊接,可能会产生有害气体。

•对电镀钢板和涂层钢板进行焊接时,应保持充分通风或使用呼吸面罩。

•在使用焊剂时,应带好防护ロ罩、护目镜和皮制防护手套,以免接触到焊剂

粉尘。

△警告•弧光对眼睛及皮肤有害。

・进行焊接或监督焊接作业时,必须使用能充分遮光的遮光面罩。请参考JIS

18141标准选用遮光型号与焊接作业向匹配的滤光镜及滤光板。

•使用适合的弧光防护用具。例如,皮制焊接防护手套、长袖服、护脚罩、皮

围裙等。

•根据需要,在焊接区域设遮光帘,以免周围工人受到弧光的伤害。

15

会警告•焊接作业有引发火灾和爆炸的危险。

•切勿在引火性强的可燃物品附近进行焊接。必须清除易燃物,以免飞溅物将

其点燃。若无法清除易燃物,则用不燃性遮盖物加以遮盖。

•当容器或管道内有可燃性物品时,不可对密封的容器或管道进行焊接。

•刚刚完成的焊接件附件不可摆放易燃物。

•在天棚、地面、墙壁等进行焊接时,应事先清除附近的易燃物。

•焊接时,请勿使用焊炬以外的焊丝,接触母材侧的电路。

•请将电缆接头固定好并使用绝缘胶带将其处于绝缘状态。母材侧的电缆应尽

量连接在靠近焊接区附近。

•在焊接作业区域附近放置灭火器,万一发生火灾发生时,可及时进行灭火。

ZL警告 ゆ砧・飞溅和焊渣会损伤眼睛或引起烧伤。 •焊接时产生的高温会引起烧伤。

•请穿好长袖衬衫,并戴好护目镜、焊接用皮手套、鞋套、皮围裙等防护用具。

•切勿触摸处于高温状态的焊接件。

16

・焊丝和填充焊丝末端会损伤眼睛、脸等身体部

位。

•取下焊丝末端时,请勿松手。

•观察送丝状态时,人的面部应避开焊炬。

凰警告 、出ア•焊接材料倒下或坠落时,会有伤人的危险。

•在搬运和取放焊接材料时,应穿安全鞋,并注意不要滑落在身上。用手搬运时,

应注意姿势,以免扭伤腰部。

•关于桶装焊丝,应按照操作使用说明中的注意事项,进行操作。

•应将焊接材料堆放整齐,避免保管和运送时,有倒下或坠落的状况发生。

17

低碳钢•490~550MPa级高强钢

药芯焊丝

手工电弧焊

埋弧焊

气体保护焊

TIG焊

19

JIS Z 3313 T49J0T1-1CA-UH5

☆AWS A5.20 E71T-1C-H4

SF-1

药芯焊丝

低碳钢及490MPa级高强钢用

应 用

用于机械、建筑物、钢结构、船舶、桥梁、铁塔、化学工程设备、铁路车辆及储罐

中,低碳钢和490MPa高强钢的焊接。

特 性

金红石型无缝药芯焊丝,使用C02保护气体,电弧稳定、飞溅少、焊道成形美观、焊渣

脱离性良好。另外,该焊丝为无缝型,具有与实心焊丝同样低的扩散氢含量,因此,

焊接金属的抗裂性能出色。同时,因为该焊丝焊接烟尘少、熔敷率高、全位置焊接电

流几乎相同,所以可确保焊接的高效率。

施工要点

1

2

3

4

5

可用于任何实心焊丝焊机。使用时,请将送丝轮略微调松。

适宜的保护气流量为2〇〜25L/min。

焊嘴到母材的间距应保持在2〇〜30mm。

电弧电压应比常规药芯焊丝低1〜2V,比实心焊丝低4〜5V。

实施单面焊时,推荐使用SB41衬垫。

焊接位置

二丄ヒトー！" ITl

•熔敷金属化学成分一例(%)

保护气体CSiMnPS

co20.060.501.400.0150.010

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J (〇^)

5205802891

・焊丝尺寸及推荐电流范围<DC (+) >

焊丝直径(mm)1.01.21.41.6

电流 (A)平焊15〇〜26018〇〜32020〇〜410220-450

横角焊15〇〜26018〇〜32020〇〜410220-450

横焊15〇〜24018〇〜30020〇〜350220-400

立焊15〇〜20018〇〜260200-280200-280

立焊向下16〇〜220200-280220-300一

仰焊15〇〜24018〇〜280200-280一

20

SF-1E

JIS Z 3313 T492T1-1 CA-UH5

*AWS A5.20 E71T-1C

低碳钢及490MPa级高强钢用

应 用

用于机械、建筑物、钢结构、船舶、桥梁、铁塔、车辆等各种结构物中,低碳钢及

490MPa级高强钢的焊接。特别适用于有韧性要求的结构物。

特 性

金红石型无缝药芯焊丝,使用COZ保护气体,适用于全位置焊接。该焊丝具有飞溅少、

焊道成形美观且冲击韧性出色等特点。

施工要点

1.如果保护气不充分,空气中的氮气便会进入熔敷金属,导致韧性劣化。

焊嘴到母材的距离保持在20mm为宜。

2.根据板厚,焊接位置等选择适当的焊接参数(如线能量等)。

3.其它各项请参照SF-1«施工要点>>1〜倾。

焊接位置

丄ヒト""I F""

FAWS/ASMEI F/1G HF/2F H/2G OH/4G VU/3G

•熔敷金属化学成分一例(%)

保护气体CSiMnPSNi

co20.060.501.290.0140.0050.30

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功2V notch J

-20°C

5906102893

・焊丝尺寸及推荐电流范围<DC (+) >

焊丝直径(mm)1.21.4

电流 (A)平焊18〇〜30020〇〜410

横角焊180-30020〇〜410

横焊180-300200〜350

立焊18〇〜26020〇〜280

仰焊18〇〜30020〇〜300

JIS Z 3313 749J0T1-CA-U

☆AWS A5.20 E71T-1C

药芯焊丝

FC-1

低碳钢及490MPa级高强钢用

应 用

用于机械、建筑物、钢结构、船舶、桥梁、铁塔、化学工程设备、车辆及储罐中,低

碳钢及490MPa级高强钢的焊接。

特 性

金红石型药芯焊丝,使用COz保护气体,电弧稳定、飞溅少、焊道成形及焊渣脱离性良

好。另外,因为该焊丝焊接烟尘少、熔敷率高、全位置焊接电流几乎相同、所以可确

保焊接的高效率。

施工要点

1.可用于任何实心焊丝焊机。使用时,请将送丝轮略微调松。

2.适宜的保护气流量为2〇〜25L/min。

3.焊嘴到母材的间距应保持在2〇〜30mm为宜。

4.实施单面焊时,推荐使用SB/1衬垫。

•熔敷金属化学成分一例(%)

保护气体CSiMnPS

co20.040.531.450.0160.008

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J (0°〇

51057027100

・焊丝尺寸及推荐电流范围<DC (+) >

焊丝直径(mm)1.01.21.41.62.0

电流 (A)平焊90-250120-300150-400200-450300-500

横角焊9〇〜250120-300150-350200-400300-450

横焊90-230120-280150-320180-350一

立焊90-230120-260150-270180-280-

立焊向下120-250160-300220-300250-300-

仰焊90-230120-260150-270180-280一

22

SF-3M

MWS A5.20 E71T-9C-JH4

低温钢用

应 用

用于服务于-40°C低温下YS420钢的全位置焊接,使用100%C02混合气体。

特 性

SF-3M是ー款金红石型无缝药芯焊丝,使用COZ保护气体。主要用船舶及海洋结构。

熔敷金属具有良好的ー40°C低温韧性。扩散氢含量与实芯焊丝相当,因此抗裂性能出

色。且全位置焊接的可焊性也非常好。

施工要点

1.根据焊接位置,板厚及韧性的要求,选择最适合的焊接参数并控制好线能量。

2.适宜的保护气流量为2〇〜25L/mino

3.关于其他事项,请参考SF-1施工要点1-4。

焊接位置

•熔敷金属化学成分一例(%)

CSiMnPSNi

0.050.421.300.0130.0040.44

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功J - 40C

54559528115

・焊接接头试验结果一例

母材板厚 mm焊接位置线能量 kj/cm屈服强度 MPa抗拉强度 MPa冲击功J -4orCTOD, mnit-lOlD)

YS36050立焊向上225906501050.72

・焊丝尺寸及推荐电流范围vDC ( + ) >

直径(mm)1.21.4

电流(A)平焊、横焊180-300200-400

橫角焊180-300200-400

立焊向上、仰焊180-260200-280

JIS Z 3313 T492T1-1CA-N1-UH5

☆AWS A5.20 E71T-12C-H4

药芯焊丝1 •

SF-3

低碳钢及490MPa级高强钢用

应 用

用于机械、建筑物、钢结构、船舶、桥梁、铁塔、车辆等各种结构物中,低碳钢及

490MPaa高强钢的焊接。特别适用于有韧性要求的结构物。

特 性

金红石型无缝药芯焊丝,使用C02保护气体,是ー款专门针对造船用E级钢设计的药

芯焊丝。熔敷金属具有良好的ー2〇〜ー30C的低温韧性,并且抗裂性能及全位置焊接操作

性也极佳。

施工要点

1.如果保护气不充分,空气中的氮气便会进入熔敷金属,导致韧性劣化。

焊嘴到母材的间距保持在20mm为宜。

2.根据板厚、焊接位置等选择适当的焊接参数(如线能量等)。

3.实施单面焊时,推荐使用SB41衬垫。

4.其它请参照SF-1«施工要点»1〜4项。

焊接位置

•熔敷金属化学成分一例(%)

保护气体CSiMnPSNi

co20.050.421.300.0130.0040.44

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功J

-3or-2or

54560027105130

・焊丝尺寸及推荐电流范围<DC (+) >

焊丝直径(mm)1.21.4

电流 (A)平焊180-30020〇〜410

横角焊180-30020〇〜410

横焊18〇〜30020〇〜350

立焊18〇〜260200-280

立焊向下20〇〜280220-300

仰焊18〇〜26020〇〜300

SF-1A

JIS Z 3313 T49J0T1-1MA-UH5

☆AWS A5.20 E71T-1 M-H4

低碳钢及490MPa级高强钢用

应 用

用于机械、建筑物、钢结构、船舶、桥梁、铁塔、化学工程设备、车辆和储罐中,低

碳钢及490MPa级高强钢的焊接。

特 性

药芯焊丝

金红石型无缝药芯焊丝,使用Ar+CO/保护气体,电弧稳定、飞溅少、焊道成形美观、

焊渣脱离性良好。另外,该焊丝为无缝型,具有与实心焊丝同样低的扩散氢含量,因

此,焊接金属的抗裂性能出色。同时,因为该焊丝焊接烟尘少、熔敷率高、全位置焊

接电流几乎相同,所以可确保焊接的高效率。

施工要点

1.可用于任何实心焊丝焊机。使用时,请将送丝轮略微调松。

2.适宜的保护气流量为2〇〜25L/min。

3.焊嘴到母材的间距应保持在2〇〜30mm。

4.电弧电压应比常规药芯焊丝低1〜2V,比实心焊丝低4〜5V。

5.实施单面焊时,推荐使用SB-41衬垫。

焊接位置

I AWS/ASME |

•熔敷金属化学成分一例(%)

保护气体CSiMnPS

Ar+20%CO20.050.521.220.130.008

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功2V notch J (-20°〇

5305752560

・焊丝尺寸及推荐电流范围<DC (+) >

焊丝直径(mm)1.21.41.6

电流 (A)平焊18〇〜32020〇〜430220-450

横角焊18〇〜32020〇〜43022〇〜450

横焊18〇〜30020〇〜35022〇〜400

立焊18〇〜26020〇〜280200-280

仰焊18〇〜30020〇〜300—

JIS Z 3313 T492T1 -1 MA-UH5

☆AWS A5.20 E71T-9M-JH4

药芯焊丝"1

SF-3A

低碳钢及490MPa级高强钢用

应 用

用于机械、建筑物、钢结构、船舶、桥梁、铁塔、车辆等各种结构物中,低碳钢及

490MPa级高强钢的焊接。特别适用于有韧性要求的结构物。

特 性

金红石型无缝药芯焊丝,使用Ar+CQ保护气体,是一款专门针对造船用E级钢设计的

药芯焊丝。爆敷金属具有良好的-20~-30°C的低温韧性,并且抗裂性能及全位置焊接操

作性也极佳。

施工要点

1.如果保护气不充分,空气中的氮气便会进入熔敷金属,导致韧性劣化。

焊嘴到母材的间距应保持在20mm。

2.根据板厚、焊接位置等选择适当的焊接参数(如线能量等)。

3.实施单面焊时,推荐使用SB-41衬垫。

4.其它请参照SF-1«施工要点»1〜4项。

焊接位置

丄ヒトー"TF-

H/2G OH/4G VU/3G

•熔敷金属化学成分一例(%)

保护气体CSiMnPSNi

Ar+20%CO20.050.461.480.0140.0050.33

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功J

-40°〇

6006202587

・焊丝尺寸及推荐电流范围<DC (+) >

焊丝直径(mm)1.21.4

电流 (A)平焊18〇〜30020〇〜410

横角焊18〇〜30020〇〜410

横焊18〇〜30020〇〜350

立焊18〇〜26020〇〜280

仰焊18〇〜300200-300

JIS Z 3313T49J0T1-0CA-UH5

☆AWS A5.20 E70T-1C-H4

SM-1F

低碳钢及490MPa级高强钢用

应 用

用于船舶、桥梁和钢结构中,低碳钢及490MPa级高强钢的平角焊和横角焊。

特 性

药芯焊丝

金红石型无缝药芯焊丝,药芯的主要成分为金属粉,使用CO’保护气体。在无机锌涂层

钢板的焊接时,熔敷金属具有良好的耐点蚀性。

施工要点

1.横角焊时,焊枪与底板的角度在4〇〜50°,前倾角度在5-30°为宜。

2.应注意底漆厚度。

3.其它各项参照SF-1«施工要点»1〜4条。

焊接位置

丄匕

F/1GHF/2F

•熔敷金属化学成分一例(%)

保护气体CSiMnPS

co20.050.531.500.0160.011

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J (0°〇

-20X；〇0C

510585266285

・焊丝尺寸及推荐电流范围<DC (+) >

焊丝直径(mm)1.21.41.6

电流(A)横角焊18〇〜320200-400220-450

平角焊18〇〜32020〇〜35022〇〜450

SM-3A

☆AWS A5.18 E70C-GM-H4

低温钢用

应 用

用于海洋结构中,低温钢的焊接。

特 性

金属粉系无缝药芯焊丝,使用Ar-20%CO2保护气体,适用于平焊与角焊。该焊丝具良

好的ー40°C低温韧性以及焊接效率高、飞溅少、焊道成形美观等特点。另外,该焊丝为

无缝型,因此与一般有缝药芯焊丝相比,优点也更多。

施工要点

1.根据板厚及韧性要求,选择适当的焊接参数并控制好线能量。

2.确保充分的气体保护。

3.其它各项请参照SF-1«施工要点»1〜4项。

焊接位置

ヘ丄ヒト・TI"" I"

•熔敷金属化学成分一例(%)

保护气体CSiMnPS

Ar+20%CO20.050.661.690.0080.013

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J

-4or

5406002972

・焊丝尺寸及推荐电流范围<DC (+) >

焊丝直径(mm)1.21.4

电流 (A)平焊200—350250-400

横角焊200-350250-400

SF-3E

低温钢用

☆AWS A5.29 E81T1-GC-H4

应 用

用于服务于ー40P低温下YS420钢的全位置焊接,使用Ar+20%CO2混合气体。

特 性

SF-3E是ー款CO,用金红石型无缝药芯焊丝,专为船舶及海洋结构的焊接而设计。熔

敷金属的-40°C低温韧性良好。且扩散氢含量与实芯焊丝相当,因此,抗裂性能出

色。全位置焊接的可焊性也非常好。

施工要点

1.根据焊接位置、板厚及韧性的要求,选择最适合的焊接参数并控制好线能量。

2.适宜的保护气流量为2〇〜25L/min。

3.有关其他事项,请参考SF-1施工要点1 -4。

焊接位置

j丄ヒトーTF-

•熔敷金属化学成分一例(%)

CSiMnPSNi

0.050.421.300.0130.0040.44

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功J -400

54059028115

・焊接接头试验结果一例

母材板厚 mm焊接位置线能量 kj/cm屈服强度 MPa抗拉强度 MPa冲击功J - 40むCTOD mmf-lOt)

YS36050立焊向上225906501050.72

・焊丝尺寸及推荐电流范围vDC (+) >

直径(mm)1.21.4

电流(A)平焊、横焊180-300200-400

橫角焊180-300200-400

立焊向上、仰焊180-250200-280

药芯焊丝1 •

JIS Z 3313 T49J0T15-0CA-UH5

☆AWS A5.18 E70C-3C H4

SX-26

药芯焊丝1

低碳钢及490MPa级高强钢用

应 用

主要适用于钢结构、桥梁、エ业机器、建筑机械、车辆等领域中软钢及490MPa级高强

钢的平焊及橫焊。

特 性

金属粉芯系无缝药芯焊丝,与C02用实心焊丝相比,电弧更软、飞溅更小、熔敷形状较

宽且稳定、且能确保与实心焊丝同等的熔深。另外,焊渣比熔渣型药芯焊丝更少、可

进行与实心焊丝同样的连续多层焊接。焊丝的直线性及送丝性良好,适用于包含机器

人在内的大电流高效率自动焊接。

此外,与实心焊丝相比,金属熔液不易下淌,因此还可用于高效率横向焊接。

施工要点

1.焊丝直径为1.2mm时,焊枪与母材的间距为2〇〜30mm ;焊丝直径为!.4mm以上

时,焊枪与母材的间距为20~35mm。

2.保护气体的适用流量为2〇〜25 4/min左右。

1焊接位置

J. IZ H

F/1G HF/2F H/2G

•熔敷金属化学成分一例(%) 一<保护气体:CO之>

CSiMnPSTi

0.070.601.300.0140.0110.03

•熔敷金属机械性能一例<保护气体:co2>

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 (0°C) J

5326202584

・焊接接头试验结果一例

线能量 kj/cm层间 温度 °C接头抗拉试验冲击功 (〇^) J焊丝直径 mm钢种坡口形状

抗拉强度 MPa断裂位置

30250539母材931.4SN490B 20mm35° V 形 8mm间隙

・焊丝尺寸及推荐电流范围<DC： (+) >

焊丝直径(mm)1.21.4

平焊200-380220-450

横焊200-380220-380

平角焊200-320220-400

JIS Z 3313 T550T15-0CA-UH5

SX-55

低碳钢及49〇〜550MPa级高强钢用

应 用

主要适用于建筑钢结构等领域中软钢、49〇〜550MPa级高强钢的平焊及平角焊接。

特 性

金属粉芯系无缝药芯焊丝,与CO,用实心焊丝相比,电弧更软、飞溅更小、熔敷形状较

宽且稳定、可确保与实心焊丝同等的熔深。另外,焊渣比熔渣系药芯焊丝更少、可进

行与实心焊丝同样的连续多层焊接、且特别适用于大电流高效率焊接。在490MPa级钢

的焊接上,不仅能满足JASS6 (日本建筑学会,钢结构工程技术指南,エ厂制造篇)

的管理目标上限(40kJ/cm, 35(TC),也能确保充分的强度与韧性。

药芯焊丝1

施工要点

1.焊丝直径为1.2m扁时,焊枪与母材的间距为2〇〜30mm ;当焊丝直径为!.4mm以上

时,焊枪与母材的间距为2〇〜35mm。

2.保护气体的适用流量为2〇〜25 4/min左右。

3.用于520MPa级钢的焊接时,线能量为30kJ/cm以下,层间温度为250均以下。

4.用于550MPa级钢的焊接时,请参照钢材制造商的焊接施工指南。

焊接位置

u丄ヒ1 •熔敷金属化学成分一例(%)二部E <保护气体:co2>

CSiMnPSMo

0.070.601.300.0130.0120.20

•熔敷金属机械性能一例<保护气体:CO2>

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 (0°C) J

57063925121

・焊接接头试验性能一例<保护气体:co2>

线能量 kj/cm层间温度 °C接头抗拉试验冲击功 (〇均)J焊丝直径 mm钢种坡口形状

抗拉强度 MPa断裂位置

40350544母材1061.4SN490B 20mm35° V 形 8mm间隙

•机械<DC:焊丝(+) >

焊丝直径(mm)1.21.4

平焊200-380220-450

横焊200-380220-380

平角焊200-320220-400

JIS Z 3211 E4313

☆AWSA5.1 E6013

FT-51

手工电弧焊

低碳钢用

应 用

用于船舶,车辆和结构件中低碳钢的焊接。适合重型结构工程的立焊向下及焊道盖

面。

特 性

FT-51是一款适合全位置焊接的高钛钾型焊,特别是,立焊向下的可焊性特非常出色、

且飞溅率低、焊道较为美观。同时,于熔透较浅,此在焊接薄板时的焊接变形也较

小。

施工要点

1.焊条药皮吸湿会导致电弧和熔渣流动性变得不稳定、飞溅率增高、且容易产生咬边

和气孔。因此焊条应在7〇〜120C的温度下烘干60分钟。

2.在倾斜及立焊向下的位置施焊时,将焊条轻触母材引弧,并以4〇〜80°的角度沿焊

接部位进行焊接。

焊接位置

•熔敷金属化学成分一例(%)

CSiMnPS

0.080.330.420.0140.13

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功J Ot

4605102560

・焊条尺寸及推荐电流范围<AC或DC (+) >

直径(mm)2.02.63.24.05.06.0

长度(mm)250350350400400400

电流 (A)平焊30-7050-10060-130110-170150-220200-280

立焊向下30-7050-10060-130110-170150-220一

立焊向上、仰焊30-7050-10060-130110-150130-190一

识别色:末端:红色

JIS Z 3211 E4316

AWS A5.1 E7016

NITTETSU-16W

用于全位置底层焊接

应 用

用于造船、压カ容器、管线、其他结构件上碳钢钢管的底层焊接

特 性

NITTETSU-16W是ー款低氢型焊条,适用于全位置熔透焊。小电流焊接管道根部时,

电弧强而稳定,因此可实现完全熔透且无气孔的焊道。同时,熔渣流动性和覆盖性也

非常好。

施工要点

1.底层焊接时,电源请使用DC (-)

2,对壁厚6-15mm左右的钢管行焊接时,在全位置上使用直径3.2mm比较方便,背面焊

道成型也比较好。

3若要获得良好的背面焊道,须釆用适当的坡口条件、焊接参数以及运条方法

4,使用前,焊条应在300-35013的温度下烘千60分钟。

5,应安装引熄弧板,在弓〕弧板起弧,焊至另一端熄弧板后熄弧,然后进行引熄弧板的切割。

6,焊接前,坡口中的水,铁锈和油都应彻底清除干净,防止裂纹和气孔的产生。

1焊接位置

丄ヒ【ーT1" AWS/ASME |F/1GHF/2FH/2GOH/4GVU/3G •熔敷金属化学成分一例(%)

CSiMnPS

0.070.581.170.0120.004

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功J

- 20P-40<〇

465570329677

・焊条尺寸及推荐电流范围<AC或DC (±><AWS： AC或DC (+ ) >

直径(mm)2.63.24.0

长度(mm)350400400

电流 (A)平焊50-10070-130120-180

仰焊40-8060-130100-160

立焊向上40-8060-130100-160

熔透焊40-8060-11080-140

识别色:末端:红色、二次着色:红色

JIS Z 3211 E4916-U

☆AWSA5.1 E7016

L-55

手工电弧焊1

490MPa级高强钢用

应 用

用于船舶、建筑物、桥梁和压カ容器中,490MPa级高强钢的焊接。

特 性

低氢型全位置焊条,焊接金属具有良好的抗裂性能,机械性能和X射线合格率。尤其

是,在立焊及仰焊上的焊接操作性极佳。

施工要点

1.焊条使用前,先在30〇〜350P的温度下,进行60分钟的烘干。

2.为了避免气孔和凹坑的产生,引弧后采用分段退焊接法。

焊接时,电弧长度尽可能短些。

3.清除坡口内的水分、锈和油污、以防止裂缝和气孔的产生。

焊接位置

•熔敷金属化学成分一例(%)

CSiMnPS

0.070.621.180.0110.008

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J (-30°〇

48055030160

・焊条尺寸及推荐电流范围VAC或DC (+) >

焊条直径(mm)2.63.24.05.06.08.0

焊条长度(mm)300400450450450450

电流平焊60 -11070 -140120 〜190190 〜240250 -300340 -390

(A)立焊、 仰焊60 ～9060 -13090 〜150130 〜170——

标识色:ヌE端:浅绿色,二次黄色

JIS Z 3211 E4916-U

☆AWSA5.1 E7016

L-55LH

低碳钢及490MPa级高强钢用

应 用

用于船舶、建筑结构、轿梁及压カ容器中490MPa级高强钢的焊接。

特 性

手工电弧焊1

L-55LH是ー款适用于全位置焊接的低氢型焊条。每100克熔敷金属中扩散氢含量在

5ml以内。因此,熔敷金属具有良好的抗裂性能及X射线检测品质。另外,L-55LH电弧

稳定,可焊性及力学性能非常出色。特别是在立焊和仰焊方面,操作比较简单。

施工要点

1.使用前,条应在300-35013的温度下烘干60分钟。

2.为了防止出现气孔和凹坑,采用分段退焊的方式。焊接过程中,电弧长度应尽可能

短。

3.焊接前,坡口中的水分、铁锈和油都应彻底清除干净,以防止裂纹和气孔的产生。

焊接位置

二丄ヒトー！" I"

•熔敷金属化学成分一例(%)

CSiMnPS

0.070.611.120.0140.001

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J -30°〇

46657728141

・焊条尺寸及推荐电流范围VDC或AC (+) >

1! 径(mm)2.63.24.05.06.08.0

-1会度(mm)300400450450450450

电流平焊、橫角焊、 横焊60-11070-140120-190190-240250-300340-390

(A)立焊向上、仰焊60-9060-13090-150130-170——

识别色:末端:浅蓝色、二次着色:粉红色

JIS Z 3211 E4916

☆AWSA5.1 £7018

手工电孤焊

7018

低碳钢及490MPa级高强钢用

应 用

用于船舶、钢架、桥梁及压カ容器中490MPa级高强钢的焊接。

特 性

7018是ー款在药皮中添加大量铁粉的铁粉型低氢焊条。熔敷金属的力学性能,抗裂性

能和X射线检测品质出色。且可焊性良好、焊接效率高。

施工要点

1.使用前,焊条应在300-350° C的温度下烘干60分钟。

2.为了防止气孔和凹坑的产生,应釆用分段退焊的方式。

焊接过程中,电弧长度应尽可能短。

3.焊接前,坡口中的水、铁锈和油都应彻底清除干净、防止裂纹和气孔的产生。

焊接位置

IAWS/ASMEI

•熔敷金属化学成分一例(%)

CSiMnPS

0.080.570.920.0130.010

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J -30°C

46053031110

・焊条尺寸及推荐电流范围<AC或DC (+) >

直径(mm)2.63.24.05.06.0

长度(mm)350350400400450

,、去平焊 电流70-100100-140150-200190-240250-310

(A) 立焊向上、仰焊60-9080-120120-160140-180-

识别色:末端:浅黄色、二次着色:绿色

r36

TW-50

JIS Z 3211 E4948

☆AWS A5.1 E 7048

490MPa级高强钢用

应 用

用于船舶、建筑物和桥梁中,低碳钢和490MPa级高强钢的定位焊。

特 性

低氢型焊条,用于全位置定位焊,具有良好的再引弧性、抗裂性能、焊渣脱离性及耐

吸湿性。且立焊向下的焊接操作性出色,可采用与平焊相同的电流确保焊接高效率。

手工电弧焊1

施工要点

1.焊条使用前,先在300~350°C的温度下,进行60分钟的烘干。

2.为了避免气孔和凹坑的产生,引弧后釆用分段退焊接法。

焊接时,电弧长度尽可能短些。

焊接位置

=丄ヒトー丁 A

•熔敷金属化学成分一例(%)

CSiMnPs

0.080.451.020.0100.007

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J (-30°〇

46053030110

・焊条尺寸及推荐电流范围<AC或DC (+) >

焊条直径(mm)2.63.24.0

焊条长度(mm)300350400

亠・平焊100-130130-160170-220

呉や立焊向下110-150140-170190-230

、仰焊7〇〜90110-140140-170

标识色:末端:棕色,二次:浅黄色

JIS Z 3211 E5716-U

☆AWS A5.1 E7016

L-53

手工电弧焊1

520MPa级高强钢用

应 用

用于压カ容器、桥梁、机械等领域中,540MPa级高强钢的焊接。

特 性

超低氢型全位置焊条,实施长时间焊后热处理后,爆敷金属同样具有优良的机械性

能。

施工要点

1.焊条使用前,先在30〇〜350t温度下,进行60分钟的烘干。

2.为了避免气孔和凹坑的产生,引弧后采用分段退焊接法。

焊接时,电弧长度尽可能短些。。

3.清除坡口内的水分、锈和油污,以防止裂缝和气孔的产生。

焊接位置

二丄ヒトーT1="

•熔敷金属化学成分一例(%)

CSiMnPSMo

0.080.590.930.0150.0030.18

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J (-20。PWHT

53059030210焊态

46054032250620¢ x 15h

・焊条尺寸及推荐电流范围<AC或DC (+) >

焊条直径(mm)3.24.05.06.0

焊条长度(mm)350400400450

电流(A)平焊、橫角焊、横焊9〇〜14013〇〜19018〇〜24025〇〜310

立焊、仰焊8〇〜12011〇〜17014〇〜200一

标识色:浅灰色

Memo

低碳钢J用电焊条

牌号标识色规格直径mm应用和特性

末端二次JISAWS

8-03深红 本黄色Z 3211 E4303☆A5.1 E60133.2 4.0 5.0 6.0钛钙型焊条,在立焊和仰焊上,焊接操作 性极佳。并且该焊条具有良好的焊渣流动 性及覆盖性,因此,焊道成形出色,不会 发生咬边现象。

焊接位置1AWS/ASMEF/1G HF/2F H/2GOF/4G VU/3G

NS- 03Hi蓝色—Z 3211 E4303-U☆A5.1 E60132.0 2.6 3.2 4.0 5.0 6.0钛钙型焊条,用于结构件中,薄板及中厚 钢板的高效焊接。该焊条焊接烟尘少,耐 吸湿、电弧集中性及再引弧性良好。并且 焊渣容易清除,倾斜焊时的焊道成形也非 常出色。

焊接位置| AWS/ASMEF/1G HF/2F H/2GOF/4G VU/3G

8-032蓝色深红 色Z 3211 E4303-U☆A5.1 E60132.0 2.6 3.2 4.0 5.0钛钙型焊条,用于钢架、桥梁和板金的焊 接,具有软电弧、飞溅少的特点。并且横 角焊时,焊道成形、再引弧性及脱渣性极 佳。

焊接位置DwS/ASMEF/1G HF/2F H/2GOF/4GVU/3G

A-17绿色猩红Z 3211 E4319-U☆A5.1 E60192.6 3.2 4.0 4.5 5.0 6.0 7.0钛铁矿型焊条,具有良好的机械性能、抗 裂性能及X射线合格率。并且具有软电弧 和稳定的焊渣流动性,因此,全位置焊 接操作性出色。在各工业领域中被广泛应 用。

焊接位置1 AWS/ASMEF/1G HF/2F H/2GOF/4GVU/3G

A-10紫色浅绿Z 3211 E4319☆A5.1 E60192.0 2.6 3.2 4.0 4.5 5.0 6.0钛铁矿型焊条,焊接操作性及可焊性出 色。由于电弧集中性和焊渣覆盖性良好, 因此,可确保细波纹焊道的形成,并且不 会产生咬边。尤其,在立焊及仰焊上,焊 接操作性极佳。

焊接位置I AWS/ASMEF/1G HF/2F H/2GOF/4GVU/3G

A-14深红 色红色Z 3211 E4319-U☆A5.1 E60192.6 3.2 4.0 4.5 5.0 6.0 7.0钛铁矿型焊条,在上立焊向上中,可焊性 极佳。由于熔敷金属凝固均匀,因此,运 条流畅、焊道成形良好,不会产生咬边及 未焊透的现象。

焊接位置| AWS/ASMEF/1G HF/2F H/2GOF/4GVU/3G

注:下图为上表中焊接位置的相关说明 丄kJ-1"1F1

1AWS/ASME |F/1GHF/2FH/2GOH/

手工电弧焊• 1

手工电弧焊1

熔敷金属化学成分一例(%)熔敷金属机械性能一例

CSiMnP8屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J (0C)

0.080.120.420.0180.01241047028110

0.070.170.390.0150.00943549028100

0.070.190.410.0180.01443046030110

0.070.080.460.0150.01239045029(-20t) 72

0.080.120.400.0190.01141046028(-20°〇 73

0.080.130.530.0180.01040046030(-20t) 94

低碳钢及490MPa级高强钢用电焊条

手工电弧焊1

牌号标识色规格直径..mm应用和特性

末端二次JISAWS

L-43LH银色蓝色Z 3211 E4316—3.2 4.0 5.0 6.0超低氢型焊条,适用于易产生焊接裂纹的 低碳钢厚板、49〇〜780MPa级高强钢对接 接头的初层焊接以及490MPa级强钢的小 线能量仰角焊。为了防止第一道焊道产生 裂缝,须降低预热温度。

焊接位置|_AWS/ASMEF/1G HF/2F H/2G OF/4G VU/3G

8-16红色银色Z 3211 E4316-U☆A5.1 E70162.6 3.2 4.0 5.0 6.0 8.0低氢型焊条,具有良好的抗裂性能、机械 性能和X射线合格率。另外,因为电弧稳 定,焊接电流范围较宽,所以,全位置焊 接时的操作性也极佳。在各工业领域中被 广泛应用。

焊接位置LAWS/ASMEF/1G HF/2F H/2G OF/4G VU/3G

S-16LH红色橙色Z 3211 E4916☆A5.1 E70163.2 4.0 4.5 5.0 6.0低氢型焊条,具有良好的抗裂性能。扩散 氢含量极低,熔敷金属的强度略低于其它 低氢型焊条,适用于焊接拘束力较高、容 易产生裂纹的钢板。

焊接位置[AWS/ASMEF/1G HF/2F H/2G OF/4G VU/3G

S-16V红色蓝色Z 3211 E4340-U☆A5.1 E70483.2 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0低氢型焊条,用于立焊向下的对接焊和角 焊。使用大电流进行焊接,因此,焊接效 率相当于立焊向上的两倍。熔敷金属具有 出色抗裂性能和机械性能,因此、可用于 各种钢材。若用于立焊向下重力式焊机, 可实现高效焊接。

焊接位置I AWS/ASMEVD/3G

注:下图为上表中焊接位置的相关说明

U丄ヒト・！" I" k"

42

手工电弧焊1

熔敷金属化学成分一例(%)熔敷金属机械性能一例

CSiMnPS屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J (〇^)

0.040.410.340.0080.00540046033(-30°〇 180

0.070.581.100.0110.00846054032(-30P) 180

0.050.480.640.0120.00744051032(-30P) 200

0.080.530.840.0140.01144054031170

埋

弧

焊

YF-15 x Y-D

YF-15 x Y-CM

0IS Z 3183 S50J2-H

☆AWS A5.17 F7A4-EH14

F7P4-EH14

女JIS Z 3183 S50J2-H

*AWS A5.23 F8A2-EG-A3

F7P2-EG-A3

低碳钢及490MPa级高强钢用

应 用

1

用于钢结构、桥梁、机械和储罐中的对接平焊及角焊。焊剂与Y-D焊丝配套时,用于低

碳钢及490MPa级高强钢,与Y-CM焊丝配套时,则用于490MPa级高强钢。

特 性

具有良好的冲击值。尤其、YF-15 x Y-CM在1层焊时的低温冲击值非常稳定。

施工要点

焊接位置

1.大电流焊接时,焊剂散布过多,会导致焊道成形不均ー。

2.实施多层焊时,坡口过窄会使脱渣性变差。

IAWS/ASME-1

・焊缝金属化学成分一例(%)

牌号CSiMnPSMo母材板厚 mm焊接方法

AYF15 x Y-D0.140.451.560.0200.016一SM520C38X形坡口 多层焊

BYF15xY-CM0.100.391.250.0180.0140.19SM490B13I形坡口 双面单道焊

•坡口形状及焊接参数一例

牌号接头抗拉试验冲击功 J母材板厚 mm接法 焊方

抗拉强度 MPa断裂位置-40°C-20°C〇0C

AYF15 x Y-D560母材365176SM520C38X形坡口 多层焊

BYF15 x Y-CM550母材416584SM490B13I形坡口 双面单道焊

•坡口的典型几何形状和焊接条件一例

44

☆JIS Z 3183 S532-H

☆AWS A5.23 F7A4-EG-G

F7P4-EG-G

YF-15B X Y-DM3

490MPa级高强钢用

应 用

用于船舶、机械和压カ容器中,490MPa级高强钢厚板的焊接,适用于焊态或退火消除

应カ。

特 性

1

用于厚板的多层焊接,长时间退火消除应カ后,同样具有充分的强度及稳定的冲击

值。

施工要点

1.大电流焊接时,焊剂散布过多,会导致焊道成形不均ー。

2.坡ロ过窄会使脱渣性变差。

焊接位置

[aws/asme |

・焊缝金属化学成分一例(%)

CSiMnPSMo母材板厚 mm焊接方法

0.080.431.570.0210.0100.25SB480100多层

・焊缝金属机械性能一例

抗拉试验冲击功 JPWHT母材板厚 mm焊接方法

试验 温度 CC)屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %-30°Co°c

R. T.5506102554no焊态100多层焊

R. T.4605403298130630txl3h

•坡口形状及焊接参数一例

板厚 mm焊丝直径 mm坡口形状焊道电流 A电压 V速度 cm/min备注

1004.8欧T31〜58(L) 650 (T) 70033 3460多层焊

☆JIS Z 3183 S532-H

☆AWS A5.17 F7A4-EH14

F7P2-EH14

NF-1 xY-D

低碳钢及490MPa级高强钢的窄间隙焊接用

应 用

用于压カ容器、钢架、桥梁及重型电机中低碳钢和490MPa级高强钢的窄间隙焊接,以

及单道对接平焊。

特 性

NF-1可适用于厚板的窄间隙多层焊(ー层一道),不仅效率高而且经济,所谓经济也

就是指焊剂的消耗率低。此外,还具有良好的脱渣性。

NF-1 x Y-D的熔敷金属具有良好的韧性。对常规坡口进行大电流焊接时,其可焊性

和力学性能也非常出色。

施工要点

对于较深的坡口,焊剂不可放入过多,否则可能会导致焊波紊乱。

焊接位置

1\

IAWS/ASME | F/1G

•熔敷金属化学成分一例(%)

CSiMnPS母材板厚 mm焊接方法

A0.080.271.300.0180.011SM490B20多层

B0.100.181.390.0200.007A516Gr70100I型窄坡ロ 多层

・焰敷金属机械性能一例

屈服 强度 MPa断裂 位置延伸率 %冲击功J焊后热 处理 (PWHT)母材板厚 mm焊接方法

-40°C-20°Cor

A4905403281140170焊态SM490B20多层

B4905703039130130625t x 10小时A516Gr70100I型窄坡ロ 多层

・焊条尺寸及推荐电流范围vAC或DC (+) >

板厚 mm焊丝直径 mm坡口形状焊道电流 A电压 V速度. cm/min注

204.81-115003630多层

1004.8{tL31-54503130-35多层

6-135003235

14-205503335

七布土丨」21-266003435

276503435

☆JISZ3183 S58J2-H

☆AWS A5.23 F8A4-EG-G

F8P2-EG-G

NF-1 xY-DM3

低碳钢及490~550MPa级高强钢的窄间隙焊接用

应 用

用于压カ容器、重型电机中490MPa级高强钢的窄间隙焊接和单层焊。

特 性

埋

弧

焊

用于厚板的多层窄间隙焊,效率高而且焊剂的消耗率低、脱渣性也非常好。

熔敷金属具有良好的韧性。对常规坡口进行大电流焊接时,可焊性和力学性能也非常

出色。即使长时间消除应力退火之后,仍具有充分的强度。

1

施工要点

在窄坡口焊接时,焊剂不可放入过多,否则可能会导致焊波紊乱。

焊接位置

IAWS/ASME |

NF-1 1 H X Y-D*JIS Z3183 S502-H/*AWS A5.17F7A4-EH14

NF-11H X Y-DM3mws as.23 f7A6-eg-g

NF-1 1 H X Y-EMWS A5.23 F8A4-EG-G

低碳钢及49〇〜550MPa级高强钢的横焊用

应 用

NF-11H x Y-D :用于大型储罐中HT490 MPa级钢的横焊

NF-11H x Y-DM3 :用于低温铝镇静钢的横焊

NF-11H x Y-E :用 THT550-610 MPa级钢的横焊

特 性

NF-11H是一款燃炼焊剂,适用于大型圆形储罐的环缝焊接。

施工要点

1.焊接前,焊剂应在20〇〜350C的温度下烘干60分钟或以上。

2.焊接前应彻底清除焊接部位的铁锈和油脂,防止裂纹和凹坑的产生。

3.第一道焊接时,焊接电流应小于500A,焊接速度应小于40cm/mino

4.建议使用具有下降特性的直流焊接电源。

焊接位置

IAWS/ASME | H/2G

・对接焊熔敷金属性能一例(横焊-多道)

焊丝化学成分%屈服 强度 MPa母材冲击功 J

CSiMnPSMo-46°C-20tot

Y-D0.080.411.840.0210.008590HT49069110150

Y-DM30.070.241.310.0150.0050.13510YP32586150一

Y-E0.090.291.630.0230.005Tr.640HT61060no150

•坡口形状及焊接参数一例

焊丝直径 mm坡口形状焊道数量电流 A电压 V速度 cm/min线能量 kj/cm其他

3.2BP|く 15)FPBP1390-41022-242521-241)焊枪横焊角 度:22.5° 2)焊丝伸出长 度. 25mm 3)焊剂高度: 35 40 mm

2390-41022-243515-17

3390-41022-243017-20

4390-41022-2440-4511-15

\ ノ 19碳刨(碳棒直径 9.5mm : A-40、V-95、500 cm/min)

FP1440-46022-244015-17

2440-46022-244015-17

3440-46022-244015-17

4440-46022-2440-4515-17

・焊剂、焊丝的尺寸

焊剂焊丝

粒度mesh单重kg推荐直径mm单重kg

2 x X200253.2 或 2.425

Memo

低碳钢及490MPa级高强钢用埋弧焊材

1

牌号规格应用和特性焊缝金属化学

JISAWSCSiMn

NF-45 Y-B☆Z 3183 8422.5☆A5.17 F6A2-EM12适用于低碳钢薄板、中厚板的高速对接焊 及角焊。对于锈垢的敏感度低,因此,不 易产生凹坑等焊接缺陷。

0.080.371.14

焊接位置| AWS/ASME | F/1G

NF45 Y-D☆Z 3183 S501-H☆A5.17 F7A0-EH14适用于螺旋管、钢结构、桥梁和车辆中, 低碳钢及490MPa级高强钢的薄板、中厚 板的高速对接焊和角焊。对于锈垢的敏感 度低,因此不易产生凹坑、气孔等焊接缺 陷。另外,焊道成形也极佳。

0.130.180.90

0.100.301.40

焊接位置| AWS/ASME | F/1G

YF-800 Y-D☆Z 3183 S501-H☆A5.17 F7A0-EH14用于桥梁、钢结构、建筑和船舶中,低 碳钢及490MPa级高强钢的平角焊和横角 焊。YF-800是ー种轻石质焊剂,经济耐 用。特别是在平角焊和横角焊中,脱渣性 出色。并且对于锈垢的敏感度低,不易产 生四坑和气孔等焊接缺陷。0.050.081.60

焊接位置I AWS/ASME | 1F H/2G

NF-60 Y-DS☆Z 3183 S501-H☆A5.17 F7A0-EH14用于低碳钢及490MPa级高强钢中,薄 板、中厚板的髙速对接平焊和角焊。0.100.301.64

焊接位置1 AWS/ASME | F/1G H/2G

NF-80 Y-DS☆Z 3183 S501-H☆A5.17 F7A2-EH14 F6P2-EH14NF-80为中性熔炼焊剂,用于490MPa级高 强钢厚板的窄间隙多层焊,具有良好的脱 渣性。0.070.41.45

焊接位置| AWS/ASME | F/1G

注:下图为上表中焊接位置的相关说明

丄ヒト・T トカ

IAWS/ASME] F/1G HF/2F H/2G OH/4G VU/3G VD/3GIF

W

埋弧焊1

成分一例(%)焊缝金属机械性能一例备注

PSMo屈服 强度 Mpa抗拉强度 MPa延伸 率 %冲击功PWHT母材板厚 mm焊接方法

°CJ

接头抗拉试验

0.0150.012——470—〇56—8840020Y形坡口 双面单道

接头抗拉试验

0.0190.018--460-064-8840012I形坡口 双面单道

接头抗拉试验

0.0200.013——550—〇35—SM490B12I形坡口 双面单道

0.0200.006—44054029-2057—SM490A25多层

0.0180.012——480—〇45—SM400B25多层

———43054028-2054一SM490A100多层

〇120

20140

低碳钢及490MPa级高强钢用埋弧焊材

1

牌号规格应用和特性焊缝金属化学

JISAWSCSiMn

YF-15A Y-D☆Z 3183 S502-H☆A5.17 F7A4-EH14用于钢结构、桥梁、管道和船舶中,低 碳钢及490MPa级高强钢的对接平焊和角 焊。由于焊接参数范围较宽,因此焊道成 形良好,不易产生麻点。并且平角焊时, 脱渣性极佳。另外,因为焊丝熔敷率高、 焊剂消耗率低,所以非常经济耐用。0.060.491.56

0.110.361.55

焊接位置IAWS/ASME | F/1G

NF-100 Y-DS☆Z 3183 S502-H☆A5.17 F7A6-EH14 F7P6-EH14用于建筑物和压カ容器中,490MPa级高 强钢厚板的焊接,并且适用于焊态及焊后 热处理。0.070.411.54

焊接位置I aws/asme] F/1G

YF-38 Y-D☆Z 3183 S502-H☆A5.17 F7A0-EH14用于管道、钢结构、桥梁和车辆中,低碳 钢及490MPa级高强钢的高速对接平焊和 角焊。该焊材熔敷率高、焊剂消耗率低, 因此焊接效率及经济性出色。另外,对于 锈垢的敏感度低,焊道成形良好。

0.140.170.93

0.100.311.33

焊接位置| AWS/ASME | F/1G

NF-80 Y-CMS☆Z 3183 8502-6☆A5.23 F7A2-EA4-A2 F7P2-EA4-A2用于490MPa级高强钢厚板的窄间隙多层 焊。若抗拉强度在焊后热处理之后,要求 达到490MPa以上的话,建议使用Y-CMS 焊丝的配套焊材。0.070.341.30

焊接位置| AWS/ASME | F/1G

注:下图为上表中焊接位置的相关说明

成分一例(%)焊缝金属机械性能一例备注

PSMo屈服 强度 Mpa抗拉强度 MPa延伸 率 %冲击功PWHT母材板厚 mm焊接方法

°CJ

0.0190.011—45053032-4056—SM490B25多层

-2087

〇110

0.0150.006—41055031〇68—SM490B19X形坡口 双面单道

——一45056028-4060—SM490A30多层

-2080

〇130

40051036-4096620 x 5h

-20160

〇170

接头抗拉试验

0.0200.018——450—-2071—884009I形坡口 双面单道

〇76

接头抗拉试验

0.0170.011一—550—-2026—SM490B10I形坡口 双面单道

〇45

0.0190.0100.4544056027-2041—SM490A100多层

〇88

2093

43053029-2071620 x 5h

〇98

20120

低碳钢及490〜550MPa级高强钢用埋弧焊材

牌号规格应用和特性焊缝金属化学

JISAWSCSiMn

NF-1 Y-E☆Z 3183 S532-H★A5.23 F8A4-EG-G ☆A5.23 F8P2-EG-G用于490MPa级高强钢的窄间隙焊接和单 层焊,具有良好的脱渣性及高韧性。并且 焊剂消耗率低,经济耐用。0.070.321.89

焊接位置IAWS/ASME | F/1G

NSH-53Z Y-DL☆Z 3183 S502-H—用于钢结构中,低碳钢及490MPa级高强 钢K形坡ロ的对接平焊和角焊,以及箱式 柱的角部接焊。另外,焊剂的深熔性出 色,因此可焊最大板厚为60mm。0.120.281.5

焊接位置I AWS/ASME | F/1G

注:下图为上表中焊接位置的相关说明

54

成分一例(%)焊缝金属机械性能一例备注

PSMo服度pa 屈强M抗拉强度 MPa延伸 率 %冲击功母材板厚 mm焊接方法

JPWHT

0.0110.004—48057028-4031630 x 10hA516 Gr 701001形坡ロ 窄间隙 多层焊 (双电极)

-2076

〇140

0.0160.005—37053030〇50焊态SM490B50Y形坡口 单道焊 带衬垫

JIS Z 3312 YGW11

☆AWS A5.18 ER70S-G

YM-26

低碳钢及490MPa级高强钢用

应 用

用于车辆、机械工具、空调设备、轻量型钢、钢结构、桥梁和船舶中,低碳钢及

490MPa级高强钢的心焊接。

特 性

该焊丝为气保实心焊丝,使用C02保护气体。大电流焊接时,电弧稳定、飞溅少、焊接

操作性良好。另外,熔敷率及深熔性出色,因此可实现高效焊接。

施工要点

1.适用于我公司省力化机器自动焊接法中的OSCONエ艺,用于自动平焊及立焊。建议

实施立焊时,使用直径为1.2mm的焊丝,采用12〇〜240A的电流进行短路过渡。

焊接位置

•熔敷金属化学成分一例(%)

保护气体cSiMnPSTi

co20.070.521.110.0170.0110.04

•熔敷金属机械性能一例

PWHT屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J (0°〇

焊态46056028130

625°C x3h40051031180

・焊丝尺寸及推荐电流范围<DC (+) >

焊丝直径(mm)1.01.21.41.62.0

电流 (A)平焊7〇〜25010〇〜35015〇〜47020〇〜550250-650

横角焊7〇〜25010〇〜35015〇〜450200-450一

立焊7〇〜25013〇〜30015〇〜400200-450一

JISZ3312YGW12

☆AWS A5.18 ER70S-6

YM-28

低碳钢及490MPa级咼强钢用

应 用

用于各种车辆、家用电器、产业机械、空调设备、轻量型钢、管道、钢结构、桥梁和

船舶中,低碳钢及490MPa级高强钢的焊接。

特 性

气体保护焊

使用CO’或Ar+10~50%C02为保护气体的气保实心焊丝。在200A以下的小电流焊接

上,具有电弧穏定、飞溅少、焊接操作性良好等特点。且在薄板的全位置焊接,特别

是在立焊向下时,可焊接性也极佳。另外,实施300A以下的薄板高速焊时,焊接操作

性比其它类型的焊丝更出色。此外,在使用Ar+COz混合气,焊接电流范围较宽的情况

下,同样具有电弧稳定、飞溅少、焊道美观的特点。

施工要点

1,在实施立焊向下时,焊丝角度先垂直于钢板,然后略微向上。

2,为了确保短路过渡的穏定,须根据焊接电流选择适宜的电弧电压。电压过高或过

低,会导致短路过渡频率的降低。

焊接位置

=丄ヒト•丁 F・卜

•熔敷金属化学成分一例(%)

保护气体CSiMnPS

co20.080.601.100.0140.010

Ar+20%CO20.080.701.250.0150.011

•熔敷金属机械性能一例

保护气体屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J (0°〇

co245055027120

Ar+20%CO248059027130

・焊丝尺寸及推荐电流范围<DC (+) >

焊丝直径(mm)0.91.01.21.6

电流 (A)平焊、橫角焊70-20070-25080-350250-550

横焊70-14070-16080-180一

仰焊70-10070-12080-150一

立焊70-14070-16080-180一

立焊向下70-20070-22080-240一

YM-28Z

JIS Z 3312 G49A0C0

热镀锌钢板、低碳钢及490MPa级高强钢用

应 用

用于轻量型钢、管道、钢结构、车辆和容器中,热镀锌钢的焊接,以及各种结构物

中、低碳钢及490MPa级高强钢的焊接。

特 性

使用C02为保护气体的气保实心焊丝。在镀锌量为270g/m2 (Z27)的热镀锌钢板焊

接时,气孔和飞溅的产生量比原来的G49A0C0型焊丝少,且焊道的成形也更出色。另

外,也适用于无镀锌的普通钢板。

施工要点

1.为了确保焊接的稳定,须根据焊接电流选择适宜的电弧电压。

焊接位置• 二

=丄！Z【•1J卜 •熔敷金属化学成分一例(%)

保护气体CSiMnPS

co20.051.041.380.0050.010

•熔敷金属械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J (0°〇

4606003076

・焊接接头试验一例

接头抗拉试验弯曲试验母材板厚 mm焊接参数

抗拉强度 MPa断裂 位置表面 弯曲 180°背面 弯曲 180°护体 保气电流 (A)电压 (V)速度 cm/ min

460母材无缺 陷无缺 陷SGH400 Z273.2co21602060

・焊丝尺寸及推荐电流范围vDC (+) >

焊丝直径(mm)0.91.2

平焊、橫角焊7〇〜200100-350

电流(A)横焊70-14080-180

立焊70-14080-180

立焊向下70-20080-240

Memo

低碳钢及490MPa级高强钢用气保实心焊丝

气体保护焊1

牌号保护 气体规格直径皿应用和特性

AWS

YM-24SAr + 5-25% C02Z 3312 G43A2M0—1.2使用Ar+5-25%CO2为保护气体的气保焊丝。 该焊丝具有飞溅少且焊道成形出色等特点。 特别是,配合使用高频脉冲电源,实施2.〇〜 3.2mm薄板的高速焊接(80-150cm/min) 时,效果更出色。

焊接位置I aws/asme I F/1G HF/2F

YM-24TAr+ 20%CO2YGW16—1.2YM-24T是ー款采用Ar+CO2%保护气体的气 保焊丝,在实施薄板的高速焊接时,跨接性良 好。且具有飞溅少、电弧稳定、焊道美观及可 焊性出色的特点。若配合逆变式脉冲电源,效 果更出色。

焊接位置lAWS/ASMEl F/1GHF/2FH/2GVD/3G

YM-22ZAr + 10- 30% CO2——1.2使用Ar+10~30%C02为保护气体的气保焊 丝。适用于镀锌量为45~60g/m2的合金化热 镀锌钢板的单道角焊。该焊丝具有气孔及飞 溅产生量少、焊道美观的特点。并且可达到 100cm/min以上的高速焊接。若与逆变式脉 冲电源配合使用,效果更佳。

焊接位置Iaws/asmeI F/1G HF/2F VD/3G

YM-28SAr + 5-25% co2Z 3312 YGW15☆A5.18 ER70S -30.9 1.0 1.2 1.4 1.6使用Ar+5-25%CO2%保护气体的气保焊丝。 该焊丝电弧稳定、飞溅少、焊接操作性极佳。 大电流喷射过渡时,焊道成形良好。且立焊时 的焊接性及熔敷金属韧性也非常出色。另外, 同样适用于小电流短路过渡,脉冲电弧焊时、 焊接操作性及熔敷金属韧性良好。

焊接位置Iaws/asmeI F/1G OH/4G VU/3G

YM-SCMco2 与Ar + 20%CO2Z 3312 G49A0C16☆A5.18 ER70S -30.6 0.8全位置焊气保焊丝,适用于汽车及农业机械配 件中,极薄钢板的焊接。

焊接位置Iaws/asmeI F/1G H/2G VU/3G

注:下图为上表中焊接位置的相关说明

IAWS/ASME | F/1G HF/2F H/2G OH/4G VU/3G VD/3G

W

气体保护焊1

熔敷金属化学成分一例(%)熔敷金属机械性能一例电流 极性

CSiMnPS屈服 强度 MPa抗拉 强度 MPa延伸 率 %冲击功 J (0*0)

保护气体:Ar+20%CO2DC (+)

0.090.140.940.0060.01038047033-20笆 130〇!C 140

保护气体:Ar+20%CO2DC (+)

0.070.611.210.0080.00546057030-20X： 140

保护气体:Ar+20%CO2DC (+)

0.090.090.420.0100.005—一—一

保护气体:Ar+10%CO2DC (+)

0.080.450.850.0110.01548057031-20°C 1300P 150

保护气体:Ar+20%CO2

0.080.350.850.0110.00548054031一 20P 190〇0C 210

0.100.521.050.0160.0124805602769DC (+)

61

☆JISZ3316 W49AP2U12

☆AWS A5.18 ER70S-6

YT-28

TIG^ 1

低碳钢及490MPa级高强钢用

应 用

用于低碳钢、490MPa级髙强钢及低温铝镇静钢的钙极气体保护电弧焊接。

特性

YT-28是ー款采用氯气为保护气体的鸨极气体保护电弧焊(TIG焊接)实心焊丝。熔

敷金属具有一 40°C的低温韧性。

熔池的流动性及燃池与母材间亲和性较好,因此焊道成型良好。此外,也可用于熔透

焊接。

另外,填充焊丝表面平滑,因此可焊性良好。

施工要点

1,焊接时,电弧长度应尽可能短。还有,勿让钳电极接触熔池、若接触熔池,鸨电极

易被烧损引起焊缝夹钙。

2.坡口中的所有水、铁锈和油都应彻底清除干净,以防出现裂纹和气孔。

焊接位置

±lZFTI-t

IAWS/ASME | F/1G HF/2F H/2G OH/4G VU/3G

•熔敷金属化学成分一例(%)

CSiMnPS

0.090.771.470.0130.011

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功J焊后热处理 (PWHT)

-40°C-20X：

46457932120163焊态

42951032一162620°C x 1 小时

・焊丝尺寸vDC (-) >

直径(mm)1.21.62.02.43.2

焊丝长度(mm)10001000100010001000

焊丝重量(盘/kg)12.5一一一一

识别色:末端:蓝色

570~950MPa级高强钢

药芯焊丝

手工电弧焊

埋弧焊

气体保护焊

TIG焊

63

SF-60

SF-60A

Z 3313 T59J1T1-1CA-N2M1-UH5 (SF-60)

*AWS A5.29 E81T1-GC-H4 (SF-60)

Z 3313 T59J1T1-1MA-N2M1-UH5 (SF-60A)

☆AWS A5.29 E81T1-GM-H4 (SF-60A)

590MPa级高强钢用

药芯焊丝2

1应 用

用于590MPa级高强钢钢的全位置焊接。

!特性

SF-60和SF-60A为金红石型无缝药芯焊丝,这两款分别釆用100%C02 (SF-60)和

Ar+20%CO2 (SF-60A)为保护气体。主要用于桥梁、机械、建筑结构的焊接。熔敷金

属具有一5°C低温韧性。另外,扩散氢含量与实芯焊丝相当,因此抗裂性能出色,且全

位置焊接的可焊性也非常好。

施工要点

1,根据焊接位置、板厚及韧性的要求,选择最适合焊接参数并控制好线能量。

2,适宜的保护气流量为20~25L/min。

3,关于其他事项,请参考SF-1施工要点1-4。

1焊接位置

XIZHTI-

IAWS/ASME |F/1G HF/2F H/2G OH/4G VU/3G

•熔敷金属化学成分一例(%)

牌号保护气体CSiMnPSNi

SF-60co20.050.501.470.0110.0050.53

SF-60AAr+20%CO20.030.361.350.0090.0050.41

•熔敷金属机械性能一例

牌号保护气体屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J -5X：

SF-60co259062025100

SF-60AAr+20%CO256062029130

・焊接接头试验结果一例

牌号保护气体焊接位置线能量 kj/cm接头抗拉试验冲击功J -5X：

屈服强度 MPa断裂位置

SF-60co2立焊向上24610WM81

SF-60AAr+20%CO2立焊向上22.1610WM130

・母材:SM570Q (板厚30mm )

cnUJM

・焊丝尺寸及推荐电流范围vDC (+) >

直径(mm)1.2

电流(A)平焊、横焊、橫角焊180-300

立焊向上、仰焊180-250

SF-70A

☆AWS A5.29 E101T1-GM-H4

690MPa高强钢用

应 用

用于海洋结构、压カ容器、储罐、压カ管道、轮机外壳、吊车及工程机械中YP620

钢及690MPa级高强钢(WEL-TEN™ 690RE, 690, 690C等)的焊接。适用温度为

-40と。

特 性

SF-70A是ー款釆用Ar+20%CO2为保护气体的金红石型无缝药芯焊丝。熔敷金属具有

良好的-40*C低温韧性。另外,扩散氢含量与实芯焊丝相当,此抗裂性能出色。且全

位置焊接的可焊性也非常好。

施工要点

1.根据焊接位置、板厚及韧性的要求,选择最适合的焊接参数并控制好线能量。

2.适宜的保护气流量为2〇〜25L/min。

3.关于其他事项,请参考SF-1施工要点1-4。

1焊接位置

しヒト・TF-

I AWS/ASMe] F/1G HF/2F H/2G OH/4G VU/3G

•熔敷金属化学成分一例(%)

CSiMnPSNi

0.060.441.750.0120.0041.88

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度抗拉强度延伸率冲击功 J

MPaMPa%-40°C

7307652388

•熔敷金属机械性能

母材焊接位置接头抗拉试验冲击功J -40°C

钢种板厚焊接位置线能量 kj/cm屈服强度 MPa抗拉强度 MPa

HT78038mm立焊向上14.669080068

・焊丝尺寸及推荐电流范围vDC (+) > (保护气体:Ar+20%CQ2)

星径(mm)1.2

南、洋 (A、平焊、橫焊、横角焊180-300

立焊向上、仰焊180-250

药芯焊丝2 •

SF-80AM

☆AWS A5.29 E111T1-K3M-H4

780MPa级咼强钢用

药芯焊丝2

应 用

用于桥梁、压力容器、储罐、压カ管道、轮机外壳、吊车及工程机械中YP690钢及

780MPa级高强钢(WEL-TEN™ 780RE, 780E, 780C等)的焊接。适用温度为

-20ん。

特 性

SF-80AM是ー款釆用Ar+20%CO2为保护气体的金红石型无缝药芯焊丝。熔敷金属具

有良好的ー20°C低温韧性。另外,扩散氢含量与实芯焊丝相当,因此抗裂性能出色。

且全位置焊接的可焊性也非常好。

施工要点

1.根据焊接位置、板厚及韧性的要求,选择最适合焊接参数并控制好线能量。

2.适宜的保护气流量为2〇〜25L/min。

3.关于其他事项,请参考SF-1施工要点1-4。

焊接位置

w<er

•熔敷金属化学成分一例(%)

CSiMnPSNiMo

0.060.441.640.0130.0042.140.30

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度抗拉强度延伸率冲击功 J

MPaMPa%-20°C

8198482073

・焊丝尺寸及推荐电流范围vDC (+) >

直径(mm)1.2

电流(A)平焊、橫角焊180-300

立焊向上、仰焊180-250

B66

ISO 18276-A T69 4 ZMn2.5NiMo P M21 2 H5

AWS A5.29 E111T1-GM-H4

SF-80A

用于780MPa高强钢

应 用

适用于海洋结构物、吊车和工程机械领域中YS690的焊接,具有-4(TC的低温韧性。

特 性

SF-80A是ー种金红石型无缝药芯埋弧焊丝,保护气体使用Ar+20%CO2o熔敷金属具有

良好的ー40°C低温韧性。扩散氢含量和实芯焊丝ー样低,具有良好的抗裂性,且全位置

可焊性良好。

施工要点

1.根据焊接位置、板厚及韧性要求选择适合的焊接参数并控制线能量。

2.注意确保保护气体的流量充足。

3.根据板厚、拘束及线能量等条件,实施10〇〜150°C的预热。

4.保护气体流量确保在2〇〜25L/min。

5.焊枪导电嘴到母材的间距应保持在15〜25mm之间。

I焊接位置

—丄ヒ【•丁 F-

IAWS/ASME |F/1G HF/2F H/2G OH/4G VU/3G

•熔敷金属化学成分一例(%)

CSiMnPSNiMo

0.060.381.600.0100.0042.370.34

•熔敷金属力学性能一例(保护气体:Ar+20%CQ2)

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 - 40む J

7558032486

■焊接接头试验(保护气体:Ar+20%COJ

母材焊接参数接头抗拉试验冲击功 -40°C J

钢种板厚焊接位置线能量 kj/cm抗拉强度 MPa断裂位置

WEL-TEN™ 780E20立焊向上13.8820HAZ82

・焊丝规格&推荐电流范围<DC (+ ) >

直径(mm)1.2

电流(A)平焊、橫角焊180-300

立焊向上、仰焊180-250

药芯焊丝 2 LAIVUJucnLUM .

SM・80A

☆AWS A5.28 E110C-G-H4

780MPa级高强钢用

应 用

用于钢架、桥梁、压力容器、压カ管道及海洋结构中780MPa级高强钢的焊接。

特 性

SM-8OA是一款采用Ar+20%CO,为保护气体的金属粉芯无缝药芯焊丝。其特点为电弧

稳定、飞溅率低、脱渣性良好、大电流焊接时的可焊性出色。此外,焊道外形较为美

观、熔敷金属的低温韧性出色。且扩散氢含量与实芯焊丝相当,抗裂性能出色。

施工要点

1

2

3

4

5

电孤电压与普通药芯焊丝相比低1或2 V,比实芯焊丝低4或5 V.

焊接前,坡口中尘土及铁锈等都应彻底清除干净。

根据板厚、约束条件、线能量等要求,在10〇〜150P的温度下进行预热。

保护气体的流量为20-25L/mino

母材与焊枪的间距应保持在20-30mm。

焊接位置

I aws/asme]

•熔敷金属化学成分一例(%)

保护气体CSiMnPSNiCrMo其他

Ar+20%CO20.050.371.380.0130.0052.510.480.42一

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J -40と

7618212291

・焊接接头试验结果一例

接头抗拉试验冲击功J母材板厚

抗拉强度 MPa断裂位置-eor- 40て

824母材6488WELTEN 780E20

・母材:SM570Q (30mm 厚)

・焊丝尺寸及推荐电流范围<DC (+) >_(保护气体:Ar+20%CO2)

直径(mm)1.2

电流(A)平焊、横焊180-300

橫角焊180-300

JIS Z 3211 E5916-N1M1U

☆AWS A5.5 E8016-G

L-60

590MPa级高强钢用

应 用

用于压カ水管、储罐、压カ容器、桥梁、海洋结构和机械中,SM570、SPV450及

590MPa级高强钢(WEL-TENtm 590)的焊接。

特 性

耐吸湿出色的ー款超低氢型焊条。该焊条具有良好的全位置焊接操作性、机械性能及X

射线合格率。且扩散氢含量极低、熔敷金属抗裂性能极佳。

手工电孤焊2

施工要点

1.焊条使用前,须在350~400°C温度下,进行60分钟烘干。

2.为了防止焊接裂纹产生,须根据钢种、板厚、拘束状态等进行不同温度的预热。例

如板厚为35mm时,预热温度为5〇〜10〇で。

3.为确保焊接区的强度及韧性,须避免线能量过大。如板厚为35mm时,线能量请勿

超过 55kJ/cm。

焊接位置

宀丄ヒトー"T F-

•熔敷金属化学成分一例(%)

CSiMnNiMo

0.070.421.120.730.22

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J (-20°〇

54064027170

・焊条尺寸及推荐电流范围vAC或DC (+) >

焊条直径(mm)3.24.05.06.0

焊条长度(mm)350400400450

电流平焊70-140120-190190-250250-310

(A)立焊、仰焊60—13090-170140-190—

标识色:末端:橙色,二次:黄色

JISZ3211 E5916-N1M1

☆A5.5 E8016-G

L-60W

590MPa级高强钢的全位置熔透焊用

手工电弧焊2

应 用

用于船舶、压カ容器及管线中590MPa级高强度钢管的打底焊(熔透焊道)。

特 性

L-60W是ー款用于全位置打底焊的低氢型焊条。采用小电流实施管道根部的焊接时,

电弧稳定且电弧カ度强,因此可获得无气孔的良好熔透焊道。且这款焊条还具有良好

的熔渣流动性及覆盖性。

施工要点

1.打底焊时,电流应釆用DC (-)。但是,AWS规范要求使用AC或DC (+)。

2.对6-15mm厚度的钢管实施全位置焊接时,建议釆用直径3.2mm的焊条。

3.使用前,焊条应在300-350。的温度下烘干60分钟。

4.安装引熄弧板,在引弧板上起弧,焊至另一端后在熄弧板熄弧,最后将引熄弧板进

行切割。

5.焊接前须清除干净坡口中的水、铁锈和油脂等,以防止裂纹和气孔的产生。

1焊接位置

fXwS/ASME |F/1G HF/2F H/2G OH/4G VU/3G

•熔敷金属化学成分一例(%)

CSiMnPSCuNiMo

0.070.601.140.0120.0040.020.640.12

l/\h

•熔敷金属的机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J -20°C

57765726116

・焊条尺寸及推荐电流范围<AC或DC (+) >

直径(mm)2.63.24.0

长度(mm)350400400

电流 (A)平焊50-10070-130100-150

仰焊40-8060-13090-150

立焊向上40-8060-13090-150

爆透焊40-8060-11080-140

识别色:末端:粉红色、二次着色:棕色

JIS Z 3211 E6216-N1M1

☆AWS A5.5 E9016-G

L-62CF

590MPa级高强钢用

应 用

用于压カ水管、储罐、压カ容器、桥梁、海洋结构和机械中,SPV490和590MPa级高

强钢(WEL-TENtm 610)的焊接。

特 性

超低氢型焊条,用于590MPa级高强钢的全位置焊接。该焊条的药皮耐吸湿性非常出

色,可用于高温多湿的环境,所以非常适用于储罐的现场焊接。另外,熔敷金属的扩

散氢含量极低,因此抗裂性能也极隹。

手工电弧焊2

施工要点

1.焊条使用前,须在35〇〜400°C温度下,进行60分钟烘干。

2.为了防止焊接裂纹产生,须根据钢种、板厚、拘束状态等进行不同温度的预热。例

如板厚为35mm时,预热温度为50~100°C。

3,为确保焊接区的强度及韧性,须避免线能量过大。如板厚为35mm时,线能量请勿

超过 55kJ/cm。

焊接位置

=丄ヒ【一下|」

•熔敷金属化学成分一例(%)

CSiMnNiMo

0.070.451.360.700.35

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J (-20心)

59066028170

・焊条尺寸及推荐电流范围<AC或DC (+) >

焊条直径(mm)3.24.05.0

焊条长度(mm)350400400

电流 (A)平焊10〇〜14014〇〜19019〇〜250

立焊、仰焊9〇〜13012〇〜17014〇〜190

标识色:末端:金棕色,二次:绿色

7

JIS Z 3211 E6216-G

☆AWS A5.5 E9016-G

L-60LT

590MPa级高强钢用

应 用

用于寒冷地区用钢结构、压力容器、储罐及海洋结构中,590MPa级高强钢

(N-TUF490)的焊接。

特 性

2

耐吸湿良好的ー款超低氢型焊条,用于全位置焊接。熔敷金属具有良好的-50P的低温

韧性及CTOD (裂纹尖端张开位移)值。

施工要点

1,焊条使用前,须在35〇〜400°C温度下,进行60分钟烘干。

2,为了防止焊接裂纹产生,须根据钢种、板厚、拘束状态等进行不同温度的预热。例

如板厚为35mm时,预热温度为5〇〜100P。

3,为了确保良好的韧性及CTOD值,须根据结构物的性能要求、板厚等选择适当的线

能量。焊接时,电弧长度尽可能短些。

1焊接位置!

±IZFTI-

I AWS/ASMeI F/1G HF/2F H/2G OH/4G VU/3G

•熔敷金属化学成分一例(%)

CSiMnNiMoTiB

0.070.411.510.670.180.030.002

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J (-50°〇

60068026180

・焊接接头CTOD值一例(焊态)

母材(板厚)坡口焊接参数CTODfl(mm)

-10°C

A537C1.2 Mod (25mm)Y焊条直径:4.0mm 焊接位置:立焊向上 焊接线能量:32kJ/cm1.171.111.26

.

・焊条尺寸及推荐电流范围vAC或DC (+) >

焊条直径(mm)3.24.05.0

焊条长度(mm)350400400

电流(A)平焊100—140140—190190-250

立焊、仰焊90-130120-170140-190

标识色:末端:银色,二次:棕色

JIS Z 3211 E7816-N5CM3U

☆AWS A5.5 E11016-G

L-80

780MPa级高强钢用

应 用

用于压カ水管、压カ容器、桥梁、机械和涡轮机外壳中,780MPa级高强钢(WEL-

TEN™ 780、780C、780P和780E)的焊接。

特 性

耐吸湿良好的ー款超低氢型焊条。全位置焊接操作性、机械性能及X射线合格率良好。

另外,熔敷金属的扩散氢含量极低,因此抗裂性能出色。

手工电弧焊2

施工要点

1.焊条使用前,须在35〇〜400C温度下,进行60分钟烘干。

2,为了防止焊接裂纹产生,须根据钢种、板厚、拘束状态等进行不同温度的预热。例

如板厚为35mm时,预热温度为120-180X:〇

3.为确保焊接区的强度及韧性,须避免线能量过大。如板厚为35mm时,线能量请勿

超过 45kJ/cm。

1焊接位置

IZHT F-

IAWS/ASME | F/1G HF/2F H/2G OH/4G VU/3G

•熔敷金属化学成分一例(%)

CSiMnNiCrMo

0.050.441.352.520.180.54

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J(-20C)

7408302296

・焊条尺寸及推荐电流范围<AC或DC (+) >

焊条直径(mm)3.24.05.06.0

焊条长度(mm)350400400400

电流平焊10〇〜14014〇〜19019〇〜25025〇〜310

(A)立焊、仰焊9〇〜]3012〇〜17014〇〜190一

标识色:末端:橙色,二次:紫色

73

JIS Z 3211 E7816-N9M3U

☆AWS A5.5 E11016-G

L-80SN

780MPa级高强钢用

手工电弧焊2

应 用

用于寒冷地区用结构物、压力容器、储罐和海洋结构中,780MPa级高强钢(WEL-

TEN™ 780)的焊接。

特 性

高耐吸湿性超低氢型焊条,具有一80T的低温韧性。且熔敷金属的扩散氢含量低、抗裂

性能出色,可适用于海洋结构的齿条钢等极厚板的焊接。

施工要点

1.焊条使用,须在35〇〜400笆温度下,进行60分钟烘干,并在100-15012T保存、使

用时少量取出。

2.为了防止焊接裂纹产生,须根据钢种、板厚、约束状态等进行不同温度的预热。例

如板厚为35mm时,预热温度为!00~150°C„

3.为确保焊接区的强度及韧性,须避免线能量过大。如板厚为35mm时,线能量请勿

超过 40kJ/cm。

1焊接位置

—J- IZ H T F"

I AWS/ASMe] F/1G HF/2F H/2G OH/4G VU/3G

•熔敷金属化学成分一例(%)

CSiMnNiMo扩散氢 (气相色谱法) mVlOOg

0.050.361.394.640.481.6

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J (-80C)

7608602090

・焊条尺寸及推荐电流范围VAC或DC (+) >

焊条直径(mm)3.24.05.0

焊条长度(mm)350400400

电流 (A)平焊100-140140-190190-250

立焊、仰焊9〇〜130120-170140-190

标识色:末端:粉红色,二次:绿色

wvulucnulM

oujayy

WELDREAM

7U

59〇〜980MPa级高强钢用电焊条

手工电弧焊2

牌号标识色规格直 径 mm应用和特性

末端二次JISAWS

L-60S橙色浅蓝 色Z 3211 E5716-G☆A5.5 E8016 -G3.2 4.0 5.0 6.0高耐吸湿性超低氢型焊条,具有良好的 •45°C低温韧性,且全位置焊接操作性及X 射线合格率出色。另外,熔敷金属的扩散 氢含量极低,因此抗裂性能极佳。

焊接位置LAWS/ASMEF/1G HF/2F H/2G OH/4G VU/3G

L-62粉红 色白色Z 3211 E6216-G☆A5.5 E9016 -G3.2 4.0 5.0 6.0高耐吸湿性超低氢型焊条,全位置焊接操 作性、机械性质及X射线合格率极佳。且 熔敷金属的扩散氢含量极低,抗裂性能出 色。

焊接位置| AWS/ASMEF/1G HF/2F H/2G OH/4G VU/3G

L-74S橙色红色Z3211 E6916-G☆A5.5 610016 ■G3.2 4.0 5.0超低氢电焊条,具有较高的抗吸湿性, 适用于685MPa级钢的全位置焊接。该 焊条的可焊性和X射线检测品质非常出 色,熔敷金属的扩散氢含量极低,可确保 良好的抗裂性能和力学性能。

焊接位置I AWS/ASMEF/1G HF/2F H/2G OH/4G VU/3G

L-80EL红色粉红 色Z 3211 67816- N5CM3U☆A5.5 611016 -G4.0 5.0高耐吸湿性超低氢型焊条,熔敷金属的含 氢量极低,抗裂性能良好。适用于环境恶 劣的条件下使用,如压カ水管和储罐的现 场焊接。

焊接位置[AWS/ASMEF/1G HF/2F H/2G OH/4G VU/3G

L-1OOEL橙色橙色——4.0 5.0高耐吸湿性超低氢型焊条,适用于 950MPa级高强钢的全位置焊接,且焊接 操作性和X射线合格率极佳。另外,熔敷 金属的扩散氢含量极低,因此抗裂性能及 机械性能良好。

焊接位置1 AWS/ASMEF/1G HF/2F H/2G OH/4G VU/3G

注:下图为上表中焊接位置的相关说明

ZVUJ

二丄ヒト

1UJM

76

手工电弧焊2

熔敷金属化学成分一例(%)熔敷金属机械性能一例扩散氢含量 (气相色・法) ml/100g

CSiMnPSNiCrMo屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延长率 %冲击功 J

0.050.461.121.51—0.2058065027-45t 120—

0.070.481.390.76—0.3560067029- 20*0 170—

0.050.371.010.0080.0043.280.230.3469075022-29°C 170—

0.060.451.442.440.200.4274082022-20X3 1201.4

0.060.251.672.010.890.7591099019- 25P 701.7

lAIVulucnulM

77

☆JIS Z 3183 S582-H

☆AWS A5.23 F8A0-EA3-A3

NF-820 X Y-DM

590MPa级高强钢用

I应用

用于钢结构、桥梁、压カ容器和储罐中,590MPa级高强钢的角焊

|特性

单丝及双丝的平焊和横角焊时,焊道成形及脱渣性都非常出色。NF-820是ー种轻石质

焊剂,消耗率低,具有经济耐用的特点。

施工要点

该焊剂为轻石质焊剂,须注意防止吸湿。

焊接位置

| AWS/ASME] 1FHF/2F

・焊缝金属化学成分一例(%)

CSiMnPSMo母材板厚 mm焊接方法

0.050.671.860.0140.0120.51WT59025无坡口 双面单道 完全焊透

・焊缝金属机械性能一例

抗拉试验冲击功 J母材板厚 mm焊接方法

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %-20t-5t

600670265865WT59025无坡口 双面单道 完全焊透

•坡口形状及焊接参数一例

板厚 mm焊丝 直径 mm坡口形状焊道电流 A电压 V速度 cm/min备注

25(L)4.83lst& 2nd8002760无坡口 双面单道 完全焊透

(T)4.875028

KIA * C, ゝ, XZ C つ ・AWS A5.23 F8A8-EG-G

NB-OOL X Y-DMOF8P8-EG-G

590MPa级高强钢用

应 用

用于寒冷地区的海洋结构、低温装置和结构物中,低温铝镇静钢的多层对接焊。

特 性

钛硼型粘结焊剂,在焊接状态下和退火消除应カ后,都具有良好的低温韧性及CTOD

值。_____

施工要点

2

1,为了确保良好的可焊性及焊缝金属性能,线能量控制在50kJ/cm以下为宜。

2,焊剂开封后应尽快使用。焊剂使用前,在25〇〜350°C温度下,进行60分钟烘干。

焊接位置

I

/\

I AWS/ASMeI F/1G

・焊缝金属化学成分一例(%)

CSiMnPSMo母材板厚 mm焊接方法

0.080.181.540.0100.0050.18YP42025X形坡ロ,多层

・焊缝金属机械性能一例

抗拉试验冲击功 JPWHT母材板厚 mm焊接方法

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %

-60°C

56064032140焊态YP42025X形坡ロ, 多层

50061030180600txl.5h

•坡口形状及焊接参数一例

板厚 mm焊丝 直径 mm坡口形状焊道电流 A电压 V速度. cm/min备注

754.8or381 2〜13600 70027 3230 30多层焊

id14 15 〜29600 70028 3230 30背面气刨

254.8「T 16 卜コ1〜117003030多层

YF-15B X Y-DM

☆JIS Z 3183 S624-H4

☆AWS A5.23 F9A6-EA3-A3

F8P2-EA3-A3

590MPa级高强钢用

2

廁 用:

再于船舶、钢结构、桥梁及压カ容器中,590MPa级高强钢的单层焊和多层焊。

特性;

焊缝金属在焊接状态下及退火消除应カ后,都具有良好冲击值、足够的强度和韧性。

施工要点

大电流焊接时,焊剂散布过多会导致焊道成形不均ー。

1焊接位置

i\

「AWS/ASME] F/1G

・焊缝金属化学成分一例(%)

CSiMnPSMo母材板厚 mm焊接方法

0.090.381.330.0140.0110.49WT59025多层

・焊缝金属机械性能一例

抗拉试验冲击功 J母材板厚 mm焊接方法

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %-40tot

540630254169WT59025多层

•坡口形状及焊接参数一例

板厚 mm焊丝 直径 mm坡口形状焊道电流 A电压 V速度 cm/min备注

254.0nrq 1 T 13 —厂1～145503041多层

<

80

NB-250H X Y-204B 心％皤

低温用590MPa级高强钢用

应 用

用于寒冷地区用结构物及海洋结构中,低温用590MPa级高强钢的对接平焊。

特 性

高碱性烧结焊剂,焊接金属在焊接状态下及退火消除应カ后,都具有良好的低温韧性

(冲击性能和CTOD性能)。并且在窄间隙焊接时,脱渣性也非常出色。

施工要点

埋弧焊2

1,为了确保良好的焊接操作性及机械性能,焊接线能量在45kJ/cm以下为宜。

2,焊剂开封后,须尽快使用。吸湿的焊剂须在250~350°C温度下,进行60分钟烘干。

焊接位置

I

/\

IAWS/ASAAE |F/1G

・焊缝金属化学成分一例(%)

CSiMnPSNiMo母材板厚 mm焊接方法

0.100.201.710.0110.0030.740.29HT59050X形坡口,多层焊

・焊缝金属机械性能一例

抗拉试验冲击功CTOD mmPWHT母材板厚 mm焊接方法

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %-60°C-40°C-10°C

610710291501702.06焊态HT59050X形坡口 多层焊

590680301101402.99605°〇 x 2.5tiHT59050X形坡口 多层焊

•坡口形状及焊接参数一例

板厚 mm焊丝直径 mm坡口形状焊道电流 A电压 V速度 cm/min备注

)-716002830

504.82〜76503028多层焊

l! l86002830需气刨

9〜156503028

wvulucnllIM

NB-250H X Y・80M ws；齢爲鴛閃

780MPa级高强钢用

应 用

用于海洋结构、压力容器、压カ水管和桥梁中,780MPa级高强钢的焊接。

特 性

2

NB-250H为烧结型焊剂。熔敷金属中扩散氢含量低,因此具有出色的抗裂性能及低温

冲击韧性,且窄间隙焊接时,脱渣性也非常出色。

施工要点

1.焊剂使用前,线250~350°C温度下,进行60-120分钟的烘干。

2•焊剂二次使用时,须注意勿使铁锈等异物的混入。

3.预热温度在100-150,0为宜。

焊接位置

1\

IAWS/ASME | F/1G

・焊缝金属化学成分一例(%)

CSiMnNiCrMo母材板厚 mm焊接方法

0.070.191.412.180.560.52WT78025多层

・焊缝金属械性能一例

接头抗拉试验冲击功 J母材板厚 mm线能量 kj/cm焊接方法

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %-60C-40°C

7308302986120WT7802531多层

LU

•坡口形状及焊接条件一例

板厚 mm焊丝 直径 mm坡口形状焊道电流 A电压 V速度. cm/min备注

254,0urn 1 —1 16 1— 11～95503130多层

☆JIS Z 3183 S804-H4

☆AWS A5.23 F11A10-EG-G

NB-250JxY-80J

780MPa级高强钢用

应 用

用于海洋结构、压力容器、压カ管道及桥梁中?80MPa级高强钢的焊接。

特 性

NB-250J是ー款粘结焊剂,将熔敷金属中的扩散氢含量控制到最小限度、以达到良好

的抗裂性能。另外,低温冲击韧性出色、且窄坡口焊接的脱渣性也非常好。

施工要点

2

1.使用前,焊剂应在250-3501S的温度下烘干60-120分钟。

2.重复使用焊剂时,应注意不要让异物混入焊剂中(如铁锈)。

3,要求实施!00~150°C的预热。

焊接位置

I aws/asme]

•熔敷金属化学成分一例(%)

CSiMnNiCrMo母材板厚 mm焊接方法

0.080.201.432.170.560.52WT78025多层

•熔敷金属机械性能一例

抗拉试验冲击功 J母材板厚 mm线能量 kj/cm焊接 方法

屈服 强度 MPa抗拉 强度 MPa延伸率 %-6〇(C-40t

7598592464103WT7802534多层

•坡口形状及焊接参数一例

板厚 mm焊丝直径 mm坡口形状焊道电流 A电压 V速度 cm/min焊接 方法

254,0\ _30° 11 1 W I1-86002830多层

☆JIS Z 3183 S80J4-H4

☆AWS A5.23 F12A4-EG-G

NB-80 X Y-80

780MPa级高强钢用

应 用

埋弧焊2

用于海洋结构、压力容器、压カ水管和桥梁中,780MPa级高强钢的焊接。

适用于3%镣ー1.75%爵0.5%钥钢的焊接,例如ASTM A508 4N和A543 B Cll0

特 性

NB-80为烧结型焊剂。熔敷金属中扩散氢含量低,因此其抗裂性能及低温冲击韧性极

佳,且窄间隙焊接时,脱渣性也非常出色。

施工要点

1,焊接使用前,先在30〇〜350で温度下,进行60～120分钟的烘干。

2,焊剂二次使用时,须注意勿使铁锈等异物的混入。

3,预热温度在10〇〜150。为宜。

焊接位置

/\

IAWS/ASME |F/1G

・焊缝金属化学成分一例(%)

CSiMnNiCrMo母材板厚 mm焊接方法

0.070.201.622.130.940.45WT78025多层

WVUJXCHU1M •

・焊缝金属机械性能一例

接头抗拉试验冲击功 J母材板厚 mm线能量 kJ/ cm焊接 方法PWHT

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %-<-20t-欢〇で

7908902187110-130HT7802531多层焊态

69080024一-103145A508 Gr4112528多层585t x20h

•坡口形状及焊接参数一例

板厚 mm焊丝 直径 mm坡口形状焊道电流 A电压 V速度 cm/min备注

254.0urn I T ]6 — 11～95503130多层

Memo

590~780MPa级高强钢用埋弧焊材

2

牌砂规格应用和特性焊缝金属化学

JISAWSCSiMnPS

NF-250 Y-204B—☆A5.23 F9A6-EG-G F8P6-EG-G用于寒冷地区的核反应堆 压カ容器和结构物中, 590MPa级低温钢的窄间隙 焊接。具有脱渣性良好、焊 缝金属冲击性能出色等特 点。0.070.141.600.0100.004

焊接位置| AWS/ASME | F/1G

注:下图为上表中焊接位置的相关说明

成分一例(%)焊缝金属机械性能一例备注

NiCrMo服度pa 屈强M抗拉强度 MPa延伸 率 %冲击功母材板厚mm焊接方法

笆JPWHT

0.94—0.38—66028-5091—SPV49040单电极 1层1道 式多层焊

—64029-5064625tx lh

YM-60C

JISZ3312G59JA1UC3M1T

☆AWS A5.28 ER 608-6

590MPa级高强钢用

气体保护焊2

应 用

钢结构、桥梁、压力容器和压カ水管中,590MPa级高强钢的焊接

特 性

ー款使用C02为保护气体的气护实心焊丝,电弧稳定、飞溅少。且在大电流焊接范围

时,可焊性也极佳。另外,熔敷率和深熔性出色,因此自动和半自动焊接时、可实现

高效焊接。也适用于我公司省力化OSCON自动焊接法。

施工要点

1.根据板厚、拘束及线能量等条件,实施5〇〜150t的预热。

焊接位置

•熔敷金属化学成分一例(%)

保护气体CSiMnPSMo

co20.070.381.380.0110.0120.35

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J

-20°C-5°C

59066028no120

・焊接接头试验一例

接头抗拉试验冲击功 J母材板厚 mm焊接方法

抗拉强度 MPa断裂位置-2013-5°C

640母材6080590MPa 级 高强钢25X形坡ロ, 两侧3遍

・焊丝尺寸及推荐电流范围vDC (+) >

焊丝直径(mm)1.21.41.6

电流(A)8〇〜35015〇〜45025〇〜550

JIS Z 3312 G59JA1UM3M1T

☆AWS A5.28 ER80S-G

YM-60A

590MPa级高强钢用

应 用

用于钢结构、桥梁、压力容器、储罐和压カ水管中,590MP嫁高强钢的焊接。

特 性

使用Ar+5〜25%C0或Ar+2〜5%〇2为保护气体的ー款气保实心焊丝。适用于大电流喷

射电弧焊及小电流大线能量对接立焊。熔敷金属具有良好的机械性能和抗裂性能。用

于我公司省力化OSCON自动焊接法时,可焊性和焊道美观性极佳。

气体保护焊2

施工要点

1,根据板厚、拘束及线能量等条件,实施50~150t的预热。

焊接位置

| AWS/ASME |

•熔敷金属化学成分一例(%)

保护气体CSiMnPSMo

Ar+20%CO20.060.351.450.0080.0030.38

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 JPWHT

-30t-5*0620と x3h

58065028180200620°C x 15h

・焊接接头试验一例

接头抗拉试验冲击功 J焊接 位置母材板厚 mmPWHT

抗拉强度 MPa断裂位置

-3013-1013

660母材150190平焊590MPa 级 高强钢25焊接 状态

670母材140180立焊

・焊丝尺寸及推荐电流范围<DC (+) >

焊丝直径(mm)1.21.41.6

电流(A)80-350150-450200-450

JIS Z 3312 G78A2UCN5M3T

☆AWS A5.28 ER110S-G

YM-80C

780MPa级高强钢用

气体保护焊2

1应 用

用于钢结构、桥梁、压力容器和压カ水管中,780MPa级高强钢的焊接。

!特性

ー款使用co之为保护气体的气护实心焊丝。在大电流焊接范围内,同样具有电弧稳定、

飞溅少及良好的令的可焊性等特点。且焊道成形及熔敷金属韧性出色。

施工要点

1.根据板厚、拘束及线能量等条件,实施12〇〜180t的预热

牌接位置

—丄ヒ

•熔敷金属化学成分一例(%)

保护气体CSiMnPSNiMo

co20.070.601.340.0050.0092.280.42

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J

- 20C

720850217080

一M

・焊接接头试验一例

接头拉伸试验冲击功 J母材板厚 mm焊接方法PWHT

抗拉强度 MPa断裂位置-15°C-o°c

830母材7080WEL-TEN™ 780て48X形坡口 18道焊焊态

840母材6060625t x lh

・焊丝尺寸及推荐电流范围vDC (+) >

焊丝直径(mm)0.91.01.21.41.6

电流(A)6〇〜2007〇〜2508〇〜35015〇〜45025〇〜550

YM-80A

780MPa级高强钢用

«AWS A5.28 ER1108-6

1应 用

用于钢结构、桥梁、压カ容器、压カ水管和海洋结构物中,780MPa级高强钢的焊接

!特性

YM-80为气保实心焊丝,保护气以Ar为主气,如Ar+5~25%CO2或Ar+2~5%0g在宽

电流范围宽内电弧稳定、飞溅少、可焊性极佳。且焊道美观、熔敷金属表低温韧性良

好。

气体保护焊2

施工要点

1.须彻底清除坡口内的污垢和铁锈。

2,根据板厚、拘束及线能量等条件,实施12〇〜180P的预热。

|焊接位置丨— ]

丄ヒ

IAWS/ASME | F/1G HF/2F

•熔敷金属化学成分一例(%)

保护气体CSiMnPSNiCrMo

Ar+20%CO20.070.281.360.0060.00312.870.470.29

•熔敷金属机械性能一例

保护气体焊接 位置线能量 kj/cm屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功JPWHT

-40°C-29°C

Ar+20%CO2平焊/1G257608702272一As welded

立焊/3G407008902274110

平 M/1O207608302567一580莒 x8hrs.

74081025100一600tx8hrs

・焊丝尺寸及推荐电流范围<DC (+) >

焊丝直径(mm)1.21.41.6

电流(A)平焊/1G,横角焊/2F7〇〜25020〇〜35030〇〜500

横焊/2G,立焊向上/3G7〇〜15010〇〜250-

仰焊/4G,立焊向下/3G7〇〜15010〇〜200-

690MPa级高强钢用气体保护实心焊丝

气体保护焊2

牌号护体 保气规格直 径 mm应用和特性

JISAWS

YM-70CSCO,Z 3312 G69A2UCN1M2T☆A5.28 ER100S -G1.2 1.4 1.6用于建筑机械、钢结构、桥梁和压カ 容器中,690MPa级高强钢的焊接。

焊接位置lAWS/ASMEl F/1G HF/2F

YM-70Cco2Z 3312 G69A2UCN4M3T☆A5.28 ER100S -G0.9 1.0 1.2 1.6用于690MPa级高强钢的焊接。在大电 流焊接时,电弧稳定、飞溅少、可焊 性及韧性良好。

焊接位置Iaws/asmeI F/1G HF/2F

YM-70A*Ar + 5-20% CO2Z 3312 G69A3UMN4M3T☆A5.28 ER100S -G0.9 1.2 1.6用于690MPa级高强钢的焊接。核焊丝 具有电弧稳定、飞溅少等特点。且保 护气为Ar+20%CO2或Ar+OZ混合气, 因此在宽电流范围内,焊道成形及韧 性良好。

焊接位置I aws/asme I F/1G HF/2F

注)・使用Ar+C02混合气体时的机械性能。

注:下图为上表中焊接位置的相关说明

ュ丄匕【•T I"

zvUJxcnulM

92

熔敷金属化学成分一例(%)熔敷金属机械性能一例PWHT电流 极性

CSiMnPSNiCrMo服度pa_ 屈强M抗拉 强度 MPa延伸 率 %冲击功 g J

0.080.531.580.0100.0080.52—0.3465074022-20°C 80—DC 什)

- 5*0 90

0.060.491.020.0090.0061.23—0.3061072023-20°C 100—DC (+)

OX： 130

0.060.471.320.0100.0051.92一0.4466074023-40て 90一DC 什)

-20X： 130

☆JIS Z 3316 W59AP2U34M3

☆AWS A5.28 ER80S-G

YT-60

低碳钢及49〇〜590MPa级高强钢用

应 用

用于低碳钢、590MPa级高强钢的鶴极气体保护电弧焊。此外,也可采取背面气体保护

进行打底焊(熔透焊道)。

特

性

YT-60是ー款釆用氯气的钙极气体保护电弧焊(TIG焊接)实心焊丝。

熔敷金属具有一 40°C的低温韧性。

熔池的流动性以及熔池与母材间的亲和性较好,因此焊道成型也较为美观。除此之

外,也可用于打底焊(熔透焊道)。

还有,焊丝表面光滑,因此可焊性良好。

施工要点

1.焊接时,电弧长度应尽可能短。还有,勿让钙电极接触熔池。若接触熔池、钳电极

易烧损、引起焊缝夹色。

2.坡口中的水、铁锈和油都应彻底清除干净,以防止裂纹和气孔的产生。

焊接位置

ー丄ヒト

•熔敷金属化学成分一例(%)

CSiMnNiMo

0.090.701.89-0.35

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功J焊后热处理 (PWHT)

-40°C

65570027120焊态

58063031300620°C x 1 小时

•焊丝尺寸<AC或DC (+) >

直径(mm)1.21.62.02.43.2

焊丝长度(mm)10001000100010001000

焊丝重量(盘/kg)12.5, 2012.5一一一

识别色:末端:金色

☆JIS Z 3316 W69AP2UN4M3T

☆AWS A5.28 ER100S-G

VI-70

690MPa级高强钢用

应 用

用于690MPa级高强钢的伯极气体保护电弧焊。此外,也可釆取背面气体保护进行打底

焊(熔透焊道)。

特 性

YT-70是ー款采用氣气的钙极气体保护电弧焊(TIG焊接)实心焊丝。

熔敷金属具有一 20°C的低温韧性。

熔池的流动性以及熔池与母材间的亲和性较好,因此焊道成型也较为美观。除此之

外,也可用于打底焊(熔透焊道)。

还有,焊丝表面光滑,因此可焊性良好。

TIG 焊 2

施工要点

1.焊接时,电弧长度应尽可能短。还有,勿让钙电极接触熔池。若接触熔池、鸨电极

易烧损、引起焊缝夹鸨。

2.坡口中的水、铁锈和油都应彻底清除干净,以防止裂纹和气孔的产生。

1焊接位置!變ー

-LIZ H T F•卜

OH/4G VU/3G VD/3G

| AWS/ASME | F/1G HF/2F H/2G

•熔敷金属化学成分一例(%)

CSiMnNiMo

0.060.451.431.800.43

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功J焊后热处理 (PWHT)

- 20て

71379225283焊态

69575528265610°C xl 小时

bwUJacnUJM

•焊丝尺寸<AC或DC (+) >

直径(mm)1.21.62.02.43.2

焊丝长度(mm)10001000100010001000

焊丝重量(盘/kg)12.5, 20一一一一

识别色:末端:粉红色

☆JIS Z 3316 W78AP2UN5C1M3T

☆AWS A5.28 ER110S-G

YT-80A

780MPa级高强钢用

应 用

用于780MPa级高强钢的锡极气体保护电弧焊。此外,也可采取背面气体保护进行打底

焊(熔透焊道)。

特 性

YT-80A是一款采用氣气的鸨极气体保护电弧焊(TIG焊接)实心焊丝。

熔敷金属具有・20°C的低温韧性。

熔池的流动性以及熔池与母材间的亲和性较好,因此焊道成型也较为美观。除此之

外,也可用于打底焊(爆透焊道)。

还有,焊丝表面光滑、因此可焊性良好。

施工要点

1.焊接时,电弧长度应尽可能短。还有,勿让钙电极接触熔池。若接触熔池、鸨电极

易烧损、引起焊缝夹钳。

2.坡口中的水、铁锈和油都应彻底清除干净,以防止裂纹和气孔的产生。

焊接位置

IAWS/ASME |

丄ヒ【-T 卜

H/2G OH/4G VU/3G VD/3G

•熔敷金属化学成分一例(%)

CSiMnNiMoCr

0.060.431.492.800.590.51

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功J -20^备注

7608402898焊态

•焊丝尺寸<AC或DC (+) >

直径(mm)1.21.62.02.4

焊丝长度(mm)1000100010001000

焊丝重量(盘/kg)12.5, 20一一一

识别色:末端:紫色

低温钢

药芯焊丝

手工电弧焊

埋弧焊

气体保护焊

TIG焊

JIS Z 3313 T496T1-1CA-N1-H5

☆AWS A5.29 E70T1-GC-H4

SF-36F

用于低温钢的角焊C02用

应 用

用于海洋结构、造船、LPG船的低温钢焊接,适用于平焊及平角焊。

特 性

金红石系无缝药芯焊丝,用于平角焊和横角焊,具有稳定的ー60°C低温韧性。在无机富

锌底漆涂层的钢板上进行角焊时,耐凹坑性能良好

施工要点

1.平角焊的焊枪角度为与底板呈40-50°的夹角,前进角在5〜20。为宜。

2.由于底漆的种类或者膜压的不同,会出现耐凹坑性能变差的情况,因此,需要对底

漆种类及膜压进行控制

3.NSSW SF-1的焊接施工要点请参照①〜③(P196) 〇

焊接位置

=丄ヒ

•熔敷金属化学成分一例(%)

保护气体CSiMnPSNi

co20.050.481.330.0160.0060.52

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 (-60で)J

5505802768

・焊丝尺寸及推荐电流范围<DC (+) >

直径(mm)1.21.41.6

电流 (A)H-Fil横角焊18〇〜32020〇〜380220-430

F-Fi!平角焊180-32020〇〜380200-430

JIS Z3313 T496T1-1CA-N3-H5

☆AWS A5.29 E81T1-K2C-H4

SF-36E

低温钢用

应 用

用于海洋结构、船舶及LPG船中,低温铝镇静钢的焊接。

特 性

金红石型无缝药芯焊丝,使用CO,保护气体,具有良好的ー60t〇低韧性。全位置焊接

时,电弧稳定、焊道外观及成形出色。与实心焊丝ー样,具有极低的扩散氢含量。

施工要点

1.根据焊接位置、板厚及韧性要求,选择最佳焊接参数及线能量。

2.注意确保充分的气体保护。

3,其它各项参照SF-1«施工要点»1〜4项。

I焊接位置

―丄ヒトー TI -

IAWS/ASME | F/1G HF/2F H/2G OH/4G VU/3G

•熔敷金属化学成分一例(%)

保护气体CSiMnPSNi

co20.050.431.290.0100.0031.31

•熔敷金属机械性能一例

屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %冲击功 J

-60°C-40て

5706102876112

・焊接接头试验一例

母材板厚 mm护体 ー 保气抗拉试验冲击功 J

抗拉强度 MPa断裂位置

-60て-40と

低温钢 YP410MPa50CO2620母材60104

・焊丝尺寸及推荐电流范围vDC (+) >

直径(mm)1.21.4

电流 (A)平焊、横焊18〇〜300200-400

仰焊180-250200-280

横角焊180-300200-400

立焊180-250200-280

K

SF-36EA

☆AWS A5.36 E81T1-M21A6-K6

☆AWS A5.29 E81T1-Ni1 M-H4

适用于低温钢,PWHT

应 用

药芯焊丝3 •

适用于YS400钢的全位置焊接,保护气体使用Ar+20%CO>合气体,具有一50°C的低温

韧性。

特・性

SF-36EA是ー款金红石型无缝药芯埋弧焊丝,保护气体使用Ar+20%COZ混合气体。熔

敷金属具有-50•〇的低温韧性。在PWHT条件下,抗裂性良好。

施工要点

1.若气体保护不充分,空气中的氮会进入焊接金属,导致韧性下降。导电嘴与母材的

间距应保持在20mm的范围内。

2.根据板厚、焊接位置等选择适合的焊接参数和线能量。

3.实施单面焊时,推荐使用衬垫SB-41。

4.其他事项请参阅NSSW SF-1的«施工要点»1-4.

1焊接位置

丄ヒト・丁卜

[XWS/ASMEIF/1G HF/2F H/2G OH/4G VU/3G

•熔敷金属化学成分一例(%)

保护气体CSiMnPSNi

Ar+20%CO20.070.341.250.0140.0040.83

•熔敷金属力学性能一例(保护气体:Ar+20%CO2)

PWHT屈服强度 MPa抗拉强度 MPa延伸率 %vE-4013 J

焊态57163126140

580X： x 3hr52261927130